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高空安裝精選(九篇)

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高空安裝

第1篇:高空安裝范文

太重(天津)濱海臨港重型Π備主廠房為鋼結構工程主廠房為連續三跨單層鋼排架結構,廠房縱向長度162.00m,基本柱距18.00m;廠房寬度113.95m,跨度36.00m,檐口高度37.30m(高跨)、26.10m(低跨),見圖1和圖2。吊車梁采⒚鋼制實腹工χ形截面,天車上層軌頂標高28.00m、下層軌頂標高18.00m、軌跨距34.00m,行車最大起重能力450.00t;最大吊車梁質量約28.00t。

2工程特點

1)高空測量安全技術條件復雜,測量精度控制難度大。2)高空測量任務重,工期緊。由于該項目緊臨海邊,海風較大,對于鋼結構安Π測量作業影響較大,在進度計劃安排時,已提前充分考慮,天氣晴好時Ε緊測量工作,彌補大風停工造成的影響。3)高空安Π測量作業多,安全控制難度大。施工區Ⅱ多業同時展開,交叉作業多,測量作業安全控制難度大。

3高空測量技術分析

目前在國內建筑鋼結構安Π高空測量作業所采⒚的測量儀器支架(三角形),都是架設在滿足一定條件下作業平面上完成測量工作,而滿足一定條件下的測量作業平面主要是指測量人員和儀器架設所需的操作平面面積的大小及安全性和穩定性要求,而往往測量工作是在工程施工過程中在高空作業要滿足一定條件下的測量作業平面是十分困難的,而且在高空搭設臨時的測量作業平面具有一定的技術難度和安全防護要求,加大了投入成本。目前建筑鋼結構吊車梁鋼軌測量作業方法:1)在高空測量作業搭設臨時測量操作平臺,要保證測量人員和測量支架的安全可靠性和測量支架的穩定性,其方法技術難度較大,費⒚高;2)不能在高空測量作業搭設臨時測量操作平臺情況下,臨時在測量作業點附近處的鋼構件上臨時焊接一種水平鋼橫梁作為輔助測量支架,將測量儀器架設其上面,在完成測量工作后再將鋼橫梁切割下來。其方法涉及焊接、切割等多個工種配合作業。同時測量作業所使⒚的測量儀器支架在高空架設作業過程一直存在如下問題:1)高空測量儀器支架的架設環境條件具有較大的局限性,其安全性、穩定性控制難度大。2)由于高空測量作業在保證測量作業人員和儀器安全可靠的條件下完成測量任務,往往對操作人員的施工經驗和安全意識要求較高,安全風險較高,包括身體條件、心理素質及技術水平等要求也較高。本工程鋼結構安Π測量技術重點難點是吊車梁和天車軌道的軸線及標高精度控制,要完成對吊車梁和天車軌道高空安Π測量精度的控制,主要解決2個難點問題:一個是要為高空測量儀器支架提供,一個能保證其測量操作過程的安全穩定性平臺。而實際情況是由于測量儀器的支架為三個支點的三角支架,為其在高空搭設一個安全穩定的臨時平臺存在較多限制條件,包括臨時平臺的固定位置和方式,因為按照設計規范要求在吊車梁上嚴禁動火及焊接臨時桿件,因此,為測量儀器支架搭設臨時平臺的固定位置受到了限制,為解決這一難題,門設計了一種⒚測量輔助Π置解決吊車梁和鋼軌高空安Π測量技術問題。

4測量輔助裝置設計原理

吊車梁鋼軌測量輔助Π置是在三角鋼支架上設置兩個小型電磁吸盤Π置,其Π置由6個部件構成:電磁吸盤1、磁盤座2、鋼橫梁3、斜撐桿4、連接板5、螺絲桿6。Π置2、3、4采⒚型鋼材料加工并在鋼橫梁3制長形孔1個(⒚于固定測量儀器的螺栓孔),將兩個小型電磁吸盤分別鑲進磁盤座2并⒚螺絲固定,再將支架通過磁力吸盤牢牢地固定在鋼柱鋼橫梁3,然后將測量儀器Π在鋼橫梁3長形孔的位置上,利⒚長形孔對測量儀器的定位中心點進行調整校正,通過輔助Π置實現對吊車梁鋼軌測量定位功能,見圖3。本吊車梁鋼軌測量輔助Π置其結構簡單,設計科學合理,生產成本低,使⒚方便,能夠在高空測量等特殊條件無法使⒚測量儀器支架平面架設的情況下使⒚輔助測量Π置,可以有效保障吊車梁鋼軌安Π精度的有效控制和安Π速度快、安全可靠等特點,是一種高空測量作業特殊環境下的測量全新的輔助Π置。

5吊車梁、鋼軌測量輔助裝置優點效果

1)本吊車梁鋼軌測量輔助Π置通過Π置中的6個部件即電磁吸盤1、磁盤座2、鋼橫梁3、斜撐桿4、連接板5、螺絲桿6,實現高空對的鋼軌安Π測量作業功能,大大提高了安Π鋼軌安Π精度、操作安全可靠,加快了鋼軌安Π調整校正速度,提高了工作效率。2)本吊車梁、鋼軌測量輔助Π置由鋼橫梁、斜撐桿、磁盤座、電磁吸盤及絲Χ桿構成,原材料使⒚普通型鋼,取材廣泛,制作工藝簡單,生產成本較低。

6結語

第2篇:高空安裝范文

1、工程概述

中國國電集團華鎣山電廠2×300MW工程煤場設置斗輪堆取料機用以堆取燃煤(斗輪機回轉半徑35.0米)。干煤棚采用拱型鋼結構網架,上鋪彩色壓型鋼板封閉。跨度:100.0米,長度:60.0米。網架橫斷面應采用三芯園拱,其網架單元采用正放四角錐。

干煤棚網架平、立面圖

2、施工準備

2.1工程開工前工地施工負責人應同業主負責人一起勘察現場,檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放、施工機具的分布情況,以及工具房和施工人員的生活用房。

2.2施工前編制施工方案,繪制拼裝全圖,按設計圖紙注明節編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全教育。

2.3對進場桿件進行規格數量清點,嚴格按規范對桿件進行質量檢查。

2.4為控制和校核鋼網架節點的坐標位置,設置4個控制點。

2.5對待拼裝鋼網架的臨時平臺區域進行平整、夯實。

2.6放線定位:根據網格尺寸和上、下弦桿件進行腳手架定位。

3、網架安裝

由于本工程建筑體型新穎,為弧型網架,如果采用大面積腳手架安裝費用高且搭設困難,并影響生產作業,具有一定的特殊性。針對本工程屬于異形網架的特點,本人認真、細致的研究圖紙后,提出了“吊車配合、高空散裝”的最佳施工技術方案。此方案網架安裝時受力合理、施工速度快,工期短。

施工方法綜述:現場安裝分為兩個階段,第一階段為起步階段,第二階段為高空散裝。

起步階段:根據現場條件可從兩端的任何一端(也可從中部)開始,以兩相鄰支座之間網架為起步網架,在其投影位置從中間向兩側拼裝,初期邊拼裝邊頂升,拼裝到一定程度時改用兩臺50噸吊車將網架吊至適當高度,繼續向外拼裝直到起步網架全部完成,吊至設計位置。(下圖為筒殼網架起步吊裝實例)

高空散裝;在地面上拼裝成許許多多小單元,吊車分別將小單元吊至設計位置,由高空作業人員完成與起步網架的連接。(下圖為吊車配合、高空散裝實例)

整體網架安裝工序和工藝:

(1)、施工工藝流程

施工準備 放線定位 起步網架地面拼裝 頂升或吊裝起步網架 繼續拼裝 復核尺寸起步網架吊裝到位拼裝小單元吊裝小單元 涂漆 驗收 。

(2)、進場完成準備工作:

①. 螺栓球節點網架安裝采用高空散裝法和吊車小單元整體吊裝相結合的施工方法,要求場地整齊,平整堅實。且場地有可靠的排水措施。

②. 土建單位應用水平儀將土建支承面上網架予埋板的相對標高全部測出標示在平面圖紙相應的位置處,并將此數據圖提供給工程監理和網架安裝工程師,作為安裝和對各支承點復測驗收的依據。土建單位應按網架安裝規范要求提供合格的網架支承面。

③.開工前須組織人員勘察現場,復核軸線尺寸及預埋件的標高、平面位移是否符合設計要求。支座支承面的允許偏差如下:預埋鋼板中心線和定位軸線的偏移≤1.5MM;支承面標高≤5MM;最高和最低支承面高差≤10MM;相鄰支承面高差≤5MM;預埋鋼板平面度≤3MM

④.保證水、電道路的三通,應確保構件運輸到位的道路暢通。

⑤.安裝前應熟悉圖紙,了解施工工藝,弄清節點構造,掌握施工方法,注意安裝順序。

⑥.運至現場的構件必須按指定地點堆放。

⑦.所有安裝工具、機具應按技術要求配齊,安裝所用的墊鐵、焊條必須準備齊全。

(3)、螺栓球節點網架拼裝工藝:

網架安裝前,對支承面標高、軸線進行認真復核,做好圖示記錄。對照發貨清單及安裝圖對進入現場的部件進行清點,然后根據網架安裝的先后順序組織上料,在工作平臺上配料,然后拼三角架,推三角架進行網架拼裝。

網架起步安裝,由隊長統一指揮,隊員找準支座,裝好相應的球和桿件,起步單元網成后,及時組織自測自檢,螺栓聯接部位要擰緊到位,嚴格進行網架位置的調整,要求網架支座偏移嚴格控制在允許誤差內。

網架施工過程中,拼三角架的工作方法為:先配好該處的球和桿件,一名隊員找準球孔位置,分別對接兩根腹桿,用搬手或管鉗擰套筒螺栓,接著再有一名隊員抱一上弦桿(朝天桿),另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔,用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位,在擰緊過程中,腹桿隊員晃動桿件,以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后,再裝另一根上弦桿(翅膀),找準球孔,擰緊螺栓到位。推三角架的工作方法:兩名隊員在上弦結點處,兩名隊員在下弦結點處,分別找準與桿件相應的球孔,將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位,四名隊員同時工作,相互之間應熟練配合,最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。

起步網架施工方法要點

網架采用單跨地面拼裝,吊車提升就位安裝方法。

拼裝順序:從中部開始向兩側延伸。

頂升:在最外側下弦球下放置千斤頂,同步頂升,使拼裝好的網架同步上升。繼續向外側拼裝網架。重復頂升、拼裝,直至每次頂升高度超過一米,改用吊車替代千斤頂。

提升:當頂升工作明顯影響拼裝速度時,該由吊車進行提升。吊點選取外側上弦球。每次提升高度滿足拼裝要求即可。提升過程中安排有相應施工經驗的人員專門控制。直至地面拼裝結束。

網架的吊裝:起步跨安裝完畢后,采用兩臺50噸吊車作為主提升設備,兩臺25噸吊車作為輔助。網架起吊前要對網架自身承載進行驗算(經設計人員驗算,整體吊裝時桿件應力只達到設計值的50%,滿足整體吊裝要求),吊點要能夠承受網架的自重。

起吊前應檢查支座縱、橫軸線及標高。

(2)檢查吊車按規定進行空載、帶載和超載試驗及靈敏度(剎車)檢驗,確保安全、可靠。

網架移位至柱頂偏移8米處,起吊時距地面50cm,也作為網架正式起吊前對吊車的檢測(測試﹥10分鐘)。

正式起吊

空中位移、旋轉----同步控制,確保安全。

降落支座上,支座安裝(縱橫軸線、標高檢查)。

起步網架安裝完畢后,仍保留兩臺吊車在網架上以保證安全。直至相鄰軸線網架安裝完畢。

采用高空散裝法安裝相鄰軸線的網架。

(9)兩軸線網架安裝完畢后即可采用吊車配合高空散裝施工法從中間向兩側進行安裝。直至安裝結束。

吊車配合、高空散裝施工方法要點

①、吊點的選擇,吊點選擇在上弦節點球上,并卡具連接,采用“死結”,不得直接固定在桿件部位。

②、在網架支座向上兩到三個網格,滑移平臺安裝不方便,且高度不高,網架坡度較陡,網架桿件和球均較大,必須利用機械配合。

③、吊車進行配合安裝時,先放支座,然后將支座的連桿連接并對支座進行臨時固定,水平支座必須先固定完好,并派專人隨時檢查。

④、在吊車下方的地面上拼裝小單元網架,每個小單元一般由1個球4根桿件組成(少量為1只球3根或5根桿件)。

第3篇:高空安裝范文

一、 安裝電子監控系統的必要性

工業炸藥包括膠狀乳化炸藥、粉狀乳化炸藥、銨梯炸藥、銨梯油炸藥、膨化硝銨炸藥、改性銨油炸藥等。工業炸藥生產通常是流水線作業,物料按照工藝流程,從上道工序向下道工序流動,在途物料多,涉及人員多,特別是裝藥、包裝工序在崗人員更多,少則十幾人,多則幾十人。炸藥在生產過程中往往因人的不安全行為、物的不安全狀態、管理上的缺陷、環境不良等因素或各種因素的同時存在,引發炸藥燃燒、爆炸事故。一旦某個工序發生爆炸事故,與之相鄰的工序有可能受到強大的爆炸沖擊波的作用發生殉爆,甚至引發生產線整體爆炸,造成重、特大爆炸事故。

膨化硝銨炸藥生產工藝過程是將硝銨破碎溶解(溫度130±5℃),然后將硝銨溶液抽入到工作狀態(真空度-0.086Mpa以下)膨化結晶機結晶膨化,膨化好的硝銨經出料螺旋進入粉碎機粉碎后,經螺旋進入連續混藥機與木粉和復合油(溫度110±5℃)實現三料混合成膨化硝銨炸藥半成品,再經篩涼進行裝藥包裝成成品。

膨化硝銨疏松、多孔隙、密度小,比普通硝銨具有更敏感的特性和較高的爆炸性能,特別是具有沖擊波感度(雷管感度);高熱值的復合油是可燃物,當環境溫度過高或周圍有明火時容易燃燒;木粉是一種可燃物,遇高溫和火源著火燃燒。因此,膨化硝銨炸藥生產過程容易發生高溫灼燙、機械傷害和燃燒事故,在較大的外界能量作用下甚至發生爆炸事故。

從膨化硝銨炸藥生產過程分析,膨化和膨化硝銨粉碎工序的危險等級為B級,連續混藥、篩涼藥、裝藥和包裝工序危險等級為A級,這些工序是膨化硝銨炸藥生產的主要危險工序,只有在這此危險工序安裝電子監控系統,才能達到預防事故的目的。

二、安裝電子監控系統,提高生產本質安全

電子監控系統(MCGS)由信息采集(包括溫度、壓力、流量、真空度、影像、聲音等)、傳輸、顯示、錄制和控制等五個重要部分組成,影像的記錄采用計算機硬盤錄像系統。電子監控系統利用電子傳感器、報警器、攝像儀等對危險工序、生產設備進行同步監控并連續記錄,再通過執行裝置或操作人員及時控制的工作系統。

電子傳感系統:在生產過程中有涉及溫度、壓力、流量、真空度等主要安全技術參數的設備均安裝電子傳感器,通過電子傳感儀表顯示各主要安全技術參數,為現場作業人員控制安全技術參數提供依據。

報警系統:在生產過程涉及溫度、壓力、流量、真空度等主要安全技術參數的硝銨溶解、復合油制作、膨化結晶、連續混藥、篩涼藥等工序安裝智能儀表(AI708M),通過現場總線傳輸到現場智能儀表,當現場儀表的測量值偏離正常值時,現場儀表就向上位機傳送報警信息,報警信息將自動在屏幕上給出報警提示和通過聲光報警器自動報警。

廣播系統:在硝銨破碎溶解、膨化結晶、連續混藥、篩涼藥、裝藥和包裝等工序安裝隔爆喇叭,監控人員通過廣播系統將一些重要指令告知現場作業人員。

聲音監控系統:在膨化結晶、膨化硝銨粉碎、連續混藥、自動裝藥等工序安裝聲音監聽器,監控人員一旦獲取這些關鍵設備有異常聲音,立即通過廣播系統告知現場作業人員。

人機視頻控制系統:在硝銨破碎溶解、膨化結晶、連續混藥、篩涼藥、裝藥和包裝等工序安裝防爆標準為DIIBTS,IP65防護等級的攝像云臺,云臺鏡頭能360度靈活轉動、拉伸,能監視危險工房的定員和定量以及設備和物品工作狀態,當發現違反規定的現象時,監控人員通過廣播告知現場作業人員。

第4篇:高空安裝范文

關鍵詞:多高層;鋼結構;安裝質量;控制要點

中圖分類號: TU391 文獻標識碼: A

一、高層建筑中鋼結構安裝主要施工技術

1、鋼結構柱梁的安裝

鋼結構柱梁的安裝主要分為兩個方面:1)鋼柱吊裝;2)鋼梁吊裝。鋼柱的吊裝需要采用專用的吊索按照設計的安裝順序對鋼柱逐件進行安裝,吊點的位置應設在柱連接耳板螺栓孔處。在安裝過程中,要注意控制每節鋼柱之間連接的垂直度,主要從建筑豎向的水平標高與建筑結構平面位置與軸線之間的偏差進行有效控制,從而保證鋼結構的安裝。同時,在柱柱臨時接頭處要采用高強度螺栓并在調整標高和垂直度之后加以緊固。鋼梁的吊裝首先要將核心筒周邊的外架提升到待施工樓層,通過相應的測量,按照各層鋼梁的吊裝順序進行吊裝,在吊裝完成后,一般通過初擰和終擰對高強度螺栓進行多次矯正,以此對鋼梁與梁柱連接點的軸線位置與垂直度實現有效控制。

2、高強度螺栓安裝

高強度螺栓的安裝,首先要做好準備工作。對于高強度螺栓摩擦面要采用噴砂法進行處理,同時對抗滑移系數試件加以加工處理,在安裝前需復檢抗滑移系數。其次在高強度螺栓的安裝的終擰過程中,要按照一定的順序進行施工,先擰上層梁,再擰下層梁,最后擰中層梁,對于節點處的高強度螺栓,要按照由中央向四周的順序進行終擰。在終擰時,必須用專用扳手,并使螺母處于轉動的狀態,從而達到控制終擰扭矩的效果,若在初擰扭矩時就超過或者達到扭斷扭矩,則會使螺母在終擰時不再轉動,進而造成不必要的安全隱患。

3、鋼結構現場焊接技術

在高層建筑鋼結構安裝過程中,很多鋼構件都需要用強焊接的技術進行連接,比如柱與柱、梁與柱、梁與梁之間的焊接,焊接的質量很大程度上決定了鋼結構安裝工程的質量,因此,鋼結構對現場焊接技術的要求很高,主要體現在以下幾方面:1)對焊接環境以及溫度的選擇,焊接環境溫度不得低于0℃,若低于0℃,則必須進行焊前預熱以及焊后熱處理。另外,若在雨天或風力大于5 m/s時進行焊接施工,則必須設置防雨防風設施。2)對鋼構件的焊接必須按照一定的順序進行。例如,焊接上層的順序為:主梁到壓型鋼板支托,然后是壓型鋼板點焊。另外,在編制鋼結構焊接順序時同時要編制焊縫預留焊接收縮量,以減少焊縫焊完后產生的應力以及焊接收縮變形。3)焊接過程工藝技術嚴格控制,比如,在柱與柱的接頭焊縫時要由兩個焊工同時在對面進行焊接,需要設立專人隨時調整電流以保證不同位置的焊縫和不同直徑的焊條焊接順利完成。4)焊縫完成24 h后,需對焊接工程進行檢驗,利用超聲波對焊縫進行探傷檢驗,若檢驗不合格,則需及時制定返修工藝直到返修合格為止。

三、工程實例

1、工程概況

某終端改擴建工

程,包括1個鋼結構廠房、4個鋼結構罩棚、2個鋼框架平臺、3個管廊,其中天然氣壓縮機廠房(長×寬×高)48.6 m×18 m×10.5 m、三層分餾裝置框架平臺(長×寬×高)48.6 m×18 m×10.5 m、主管廊兩層(PR-1)寬5 m、長178 m。鋼結構全部采用H型鋼現場預制、高強螺栓連接。鋼結構安裝主要包括鋼柱安裝、鋼梁安裝、高強螺栓安裝,壓型板安裝。

2、鋼結構安裝過程中質量問題

鋼結構加工件尺寸精度不夠;高強螺栓孔現場安裝隨意擴孔;帶地腳螺栓基礎螺栓中心偏差較大,造成立柱安裝困難;高強螺栓初擰變終擰;墊板焊接后不打掉;除銹不徹底,涂刷底漆后局部返銹現象頻現;防火涂料遍數不夠,漆膜厚度不達標;表面漆保護不好,污染嚴重;立柱墊板下墊鐵不規范,造成二次灌漿困難。

3、施工質量控制

3.1抓好基礎工程施工質量

由于鋼柱基礎全部為帶地腳螺栓的獨立鋼筋混凝土基礎,在鋼結構構件的孔眼、孔距是加工廠提前預留的現場不能對其調整,所以必須保證鋼筋混凝土基礎上預埋的地腳螺栓的中心距、螺栓標高、混凝土基礎上平面標高、螺栓間距等嚴格符合設計圖紙要求。主要采取拉軸線方向通線檢查螺栓中心距和螺栓間距、用經緯儀檢查測定螺栓標高和基礎上平面標高、用小手錘檢查地腳螺栓焊接牢固程度,澆筑混凝土時用定型模板協助。這樣保證了預留螺栓位置準確無誤。

3.2現場制孔的控制

在施工過程中,有些安裝孔仍需現場擴孔,對于這些情況要求施工單位提前做好準備(包括圖紙的審核、人員安排、施工設備的準備等),必須采用磁力鉆進行鋼結構制孔施工,絕對不允許用氣割擴眼。另外要從源頭就重視制孔精度。螺栓孔及孔距允許偏差應符合GB 50205―2001《鋼結構施工及驗收規范》的有關規定。在現場進行鋼結構構件加工過程中,采用直尺、鋼尺、卡尺對每個螺栓孔及孔距進行檢查量測,確保每個成品都能滿足設計要求。

3.3高強螺栓施工質量控制

高強度螺栓施擰方法選用扭矩法,施擰工藝為初擰復擰終擰。選用扭矩法施擰時,按生產廠供給的批號,分批測定高強度螺栓銜接副的扭矩系數,該批扭矩系數平均值應在0.110~0.150范圍內,其標準偏差應≯0.010。每批高強度螺栓銜接副的終擰扭矩應由下式計算確定

式中:Tc為終擰扭矩,kN?m;K為高強度螺栓銜接副的扭矩系數平均值;Pc為高強度螺栓的施工預拉力,kN;d為高強度螺栓公稱直徑,mm。初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%,復擰扭矩等于初擰扭矩。復擰后的高強度螺栓銜接副經查看合格后,使用油漆劃線符號螺栓與螺母、墊圈與鋼板的相對方位后方許終擰。終擰時施加扭矩有必要接連、平穩,螺栓、墊圈不得與螺母一起滾動,如果墊圈發作滾動,應替換高強度螺栓銜接副,按操作程序從頭初擰、復擰、終擰。終擰完成后,用與復擰不一樣的油漆在螺母上做符號。為實現高強度螺栓施擰到達初擰復擰終擰三步走的方針,特別需求施工單位派出專人進行扭矩扳手操作,在施行前進行嚴厲訓練,熟練掌握不一樣高強螺栓的扭矩力,分辯、記熟扭矩值,質量員監督每個螺栓到達的扭矩值,保證不丟不漏。監理專業工程師現場監督施擰進程。高強螺栓在施工時應注意:強螺栓連接副扭矩系數,抗滑移系數應進行抽樣復試。高強螺栓連接處鋼板表面處理方法、除銹等級以及摩擦型高強螺栓連接的摩擦面抗滑移系數應符合設計要求。初擰、復擰、終擰宜在1 d內完成。不得使用螺紋損傷及沾染臟污的高強螺栓連接副,不得將高強螺栓兼做臨時螺栓。終擰后,螺栓外露絲扣為2~3扣。終擰1~24 h內進行施工緊固質量檢查,節點抽查數目為10%且不少于10個節點,扭矩法檢查,檢查扭矩值應為設計值0.9~1.1倍范圍內,轉角法檢查角度偏差在±30°范圍內。

3.4鋼結構梁、柱整體安裝控制

目前鋼結構構件基本是在工廠預制,在現場現行拼裝,構件之間采用高強螺栓連接。一般說來,在加工廠定制的構件,構件外形尺寸,螺栓孔位置是符合設計要求的,只要在施工中控制住柱軸心位置,柱腳標高和柱子的垂直度,安裝工作就能順利進行。

鋼結構安裝應從設有柱間支撐和屋面支撐系數的穩定單元開始,將檁條,支撐、隅撐等全部安裝完畢形成空向穩定體系以后再擴展安裝。檢查鋼結構主體結構的整體垂直度及主體結構整體平面彎曲是否符合GB 50205―2001的要求。

4、涂裝質量控制

涂裝前構件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈且應符合現行國家標準的規定鋼柱接頭、梁與梁連接處采用摩擦型高強度螺栓連接,其構件接觸面上應做噴砂除銹處理,處理好的摩擦面上不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求,不應誤涂、漏涂,涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。鋼結構防火涂料粘結強度應進行復式。

結束語

鋼結構現場安裝是一個比較復雜的系統工程,各安裝環節安裝精度要求較高,因此在施工過程中要制定確實有效的質保措施并認真落實,才能確保各工序的安裝質量符合要求,使整體鋼結構工程質量達到預期目的,使建筑物投入使用后的各項功能滿足使用要求。

參考文獻

[1]陳芝良.鋼結構工程施工質量控制分析[J].門窗,2014,03:323.

[2]胡張軍.輕鋼結構廠房安裝過程中質量監控[J].中國建材科技,2014,03:159-161.

第5篇:高空安裝范文

關鍵詞:高層建筑;安裝工程;造價控制;管理

Abstract: at present, our country high-rise building contracting market competition is intense, construction of the profits of the business space also more and more small, enterprise in order to realize the maximization of profit, must make the product cost rationalization, minimize, optimization. This paper first analyzes the characteristics of the high-rise building installation, second, how to effectively strengthen high-level building installation project cost control and management of depth, to have the certain reference value.

Keywords: high building; Installation project; Cost control; management

中圖分類號:[TU208.3]文獻標識碼:A 文章編號:

1. 前言

隨著社會經濟和現代科學技術的發展,人們對建筑物的使用功能及建筑多元

化標準提出了更高的要求,使得建筑安裝專業在建筑工程中的復雜程度和投資比重日益增大。當前,我國高層建筑承包市場競爭激烈,施工企業的利潤空間也越來越小,企業為了實現利潤的最大化,必須使產品成本合理化、最小化、最佳化。因此,強化企業項目成本管理,對項目成本實行全面、全過程的控制,提高科學管理水平,是施工企業轉換經營機制、實現扭虧增盈、提高盈利水平的重要途徑之一,也是尋求持續穩定發展的一項重中之重的工作,是企業管理的永恒主題。

2. 高層建筑安裝工程的特點

(1)建筑結構復雜

①高層建筑主體建筑高、層數多;②周圍有裙房,裙房內設有鍋爐房、變壓器室、配電間、廚房、餐廳、倉庫等;③形式與結構多樣,形式有四方形、塔型、階梯形、凹形、人形等;④豎井、管道多,有電梯井、電纜井、樓梯井等,有排風管、水管、電線管等;⑤用電設備多。

(2)功能復雜,人員密集

①高層建筑用途廣泛。高層建筑分為住宅樓、賓館、辦公樓、百貨樓等,經常聚集較多的人員。②功能多樣。有些高層建筑,同一棟樓有多種功能,有辦公室、會議室、維修室、機房、車庫等。一些高級賓館還有宴會廳、歌舞廳、咖啡廳、酒吧間、展覽廳等。人員密集,火災時更容易導致傷亡。③高層建筑內一般設有較完善的消防設施,如防火分隔設施、安全疏散設施、火災自動報警系統和自動滅火系統、消防給水系統、防排煙設施等。

3.如何有效加強高層建筑安裝工程造價控制與管理

(1)加強工程造價信息化管理

隨著信息技術的不斷進步,傳統的建筑工程造價管理方式已經遠落后于信息發展的水平,因此,工程造價管理的信息化發展已經成為了項目管理的必然趨勢。首先,增加信用公開制度和信用等級評定制度的透明化,加強各地建筑企業的信用數據庫建設,形成全國性的建筑行業信用控制網絡。通過信用信息透明度的增高,約束各建筑企業的工程承包行為,提高建筑行業整體水平。其次,集中各類工程造價信息資源,擴充工程造價信息庫的建設,加強信息披露程度,提高信息共享能力和信息質量,從而實現真正意義上的工程造價信息化管理。

(2)強化預算管理,注重市場信息

要能合理的控制好工程的造價管理,就必須在工程的預算階段下足功夫,只有從預算上把好關,才能防止工程投資的無序性和低效性。預算在工程建設中的作用至關重要,直接影響到工程的資金投入總額和流動方向,因為,一般的工程預算,會對工程各個工序進行資金分配,比如對水電設施的安裝、對管道的安裝等都會有具體的資金投入計劃,因此做好預算工作,可以確保各項資金的安全使用。同時通過預算,也可以控制工程實施過程中具體工序按設計的方案實施,防止工程出現各種無謂的新增項目。因此,必須要在預算的關口上把好關。

首先,從整體出發,根據工程的實際需要,從建設單位實際的財務能力出發,再結合設計方案的具體情況,做出工程總投資額的預算。努力從投資總額的預算上,保證工程造價的合理定位,排除過高投入引起造價的膨脹。

其次,賬目細化。就是要在工程各個部分的資金投入上做好預算,對各部分工程的具體資金投入金額做出明確的規定。比如,在建筑工程管道的安裝上,就應該明確外墻管道安裝的費用和室內管道安裝的費用。進一步來講,還可以具體的明確各類管道安裝的費用,比如在外墻管道安裝中,天然氣和暖氣管的具體安裝費用,在室內管道安裝中,又可以細分為洗滌用管和排水用管的安裝費用。通過細化工程項目,進而細化賬目,明確具體工程部分的資金使用,從嚴管理資金的投入,這樣就在一定程度上有利于工程的造價控制。因為,在具體的施工過程中,由于施工方的原因,可能會造成工程某部分的投入超支,造成資金缺口,這樣施工方為了完成任務,就會借東墻補西墻,而這就容易造成惡性循環,給工程資金的運用帶來混亂。而建設方為了完成工程,也必須增加投資,這樣也就造成了工程總投資額的增加。當然,在預算的控制上,也必須要保證工程的質量,必須從實際的情況出發,不能為了控制工程的造價而歪曲了工程實際需要的資金數額。

(3)縮減不必要的成本支出

高層建筑項目以投資額度大,吸引了眾多的建筑單位競相投標,隨著建筑單位之間競爭的加劇,也逐漸壓低了建筑方的利潤空間。中標單位,要嚴格按照投標合同的報價和雙方之間的委托協議來對實施建筑施工和項目管理。高層建筑的結構復雜,設計成本投入較大,尤其是主體構架材料選材上的特殊化,也加劇了高層建筑的投入成本。從配套設施的設計上來看,強大的功能性要求,也無形中加劇了成本負擔,資金在各環節上的使用和支配要遵循基本的成本控制理念,任何階段上的支出過高或超出原預算標準,都會導致最終的成本累積,從而加重工程的成本而進一步縮減利潤比重。如何嚴格按照施工設計來完成工程項目,節約計劃外資金的投入使用,是成本控制的另一個主要思想。預算人員充分掌握著對各環節資金分配情況,只有預算人員深入施工現場,因地制宜的做出動態的合理化材料預算,和設備的真實需求與磨損維護記錄,才能從基礎施工環節上實施控制成本,將一紙預算變為動態的實現過程。

(4)提高員工素質,明確崗位責任

各級員工是成本控制管理的主體,要有效的控制工程進度和成本,就必須提高工程技術人員和管理人員的素質,增強其成本意識,明確其崗位責任,不斷完善項目內部的崗位責任制,樹立全員經濟意識。

項目經理對工程項目及其團隊負有全面責任,其經濟利益與工程成本控制是成正比的,工程成本控制的好壞,直接影響自己的利益。因此,項目經理要明確項目目標,協調和組織好項目內部管理人員,抓好工程質量,并控制好工程成本;

施工人員則應在把握工程質量的前提下,搞好生產進度,嚴格按圖及規范施工,盡量避免因返工或返修所帶來的經濟損失,同時對施工過程耗用的工、料和其他費用認真把關,對增減或更改項目要做好現場簽證。

材料員深入現場了解情況,根據施工生產任務需要,做好材料的驗收、保管、使用、回收,并加強與預算人員及施工人員的聯系,及時調整材料的采購需求計劃,做好料具采購、運輸、供應工作,減少因計劃不妥造成的損失。

4.結語

高層建筑安裝工程具有一定的復雜性,這就增加了建筑安裝工程造價管理的難度,要真正的做好安裝工程的造價管理,保證安裝工程的造價科學合理,除了要在設計方案的選取上,進行嚴格的把握,慎選慎用;在預算上注重整體預算和細化預算緊密結合,同時以市場為導向,隨時考慮到市場的變動外,還必須從各方面進行考慮,綜合各種數據進行評定。

參考文獻:

第6篇:高空安裝范文

關鍵詞:H型鋼制孔; H型鋼焊接;構件安裝;安裝焊接

Abstract: Along with social progress, the increasingly high demand for the human security of the buildings, steel buildings for their safety, comfort, energy saving and environmental protection, construction speed and favored by the community, a large number of steel structure industrial plants,high-rise buildings, bridges have appeared, replacing the traditional frame structure building. The steel construction is the development trend and the trend of the future buildings, but this type of building component production, installation and construction difficult and often difficult to control quality, which directly affects the safety of engineering structures, improve the quality of its construction by the concern, construction quality is good or bad will influence the development of this type of construction. Quality control mainly from the production of steel components, to ensure installation of two construction phases. The production quality is directly related to the installation accuracy.

Key words: H-type steel Kong; H-beam welding; component installation; mount solder

中圖分類號:TU391文獻標識碼: A 文章編號:

一、H型鋼制孔

在制作過程中,應注意各類細節問題。鋼梁上細節比較多,如:牛腿腹板與H型鋼梁腹板螺栓孔個數、次梁與主梁相連時有無降低標高等。鋼梯柱高度應該嚴格執行每層一算,以免因為樓層高度不一致影響樓梯結構。對鋼梁進行下料和鉆孔時,應首先檢查型鋼有無彎折、扭曲等變形情況。如果其邊緣平面度不符合要求,基準線應在成品型鋼邊緣以內50mm,以避免變形對鋼梁尺寸的影響。每一架梁在橫向和縱向尺寸分別只有一條基準線。

二、H型鋼焊接

因為埋弧焊電流大、熱量高,焊接H型鋼易產生變形,包括翼緣板角變形、縱向彎曲、扭曲變形。焊接H型鋼宜采用如下順序:

針對構件變形可以采取如下措施進行矯正:火焰矯正、機械矯正和反變形法。機械校正法主要校正翼緣板的角變形,在專用的翼緣矯正機上,通過機械力進行反復的強制性校正,直到角變形量符合標準為止。火焰校正法主要用于校正H 鋼的縱向彎曲變形,在拱起的一側用火焰加熱至“850 ℃~900 ℃”,在翼緣板上進行條形加熱,在腹板上進行三角形區加熱,加熱后用冷水進行跟蹤冷卻,Q345等脆性較大的鋼材不允許澆水。加熱時根據不同的變形量,控制加熱區的大小和加熱的溫度,以防校正過量和出現過燒現象。反變形法用于控制端頭板焊接變形。在端頭板焊接前,在施焊部位的反面用大號氣焊槍進行烘烤,產生殘余應力,待正式施焊時達到焊接殘余應力平衡。最終實現端頭板的平整。對于鋼梁折彎、折圓時應制定合理的工藝措施,并經過試驗。

焊接順序

三、構件安裝

鋼柱安裝中尤其要注意保證其垂直度、軸線和標高等參數。安裝之前先進行放線,使鋼柱上樣沖點與之對正,以保證立柱的方向準確。柱底應墊上斜鐵,以便調整。立柱安裝以后先進行粗調,大致調整其垂直度以方便安裝鋼梁。

吊裝鋼梁以前應清楚螺栓孔毛刺,以保證接觸面面積。待所有主梁安裝完成以后再對鋼柱垂直度進行精調。在使用水準儀和經緯儀時要在其要求距離之內使用,以免數據無效。對于重量較輕的樓梯柱和樓梯梁等構件可以在地面完成拼裝后一次性吊裝。在在立柱垂直度報驗合格以后方可終擰高強螺栓開始焊接。高強螺栓安裝中,螺栓穿入方向要一致,為保證外觀,最外面鋼梁上的螺栓應把尖頭朝內。每組螺栓穿孔方向應一致,擴孔后孔徑不應大于設計孔徑的1.2倍。穿孔之前清楚螺栓孔毛刺,以保證摩擦面接觸面積。接觸面間隙若小于1.0mm可以不處理;若在1.0~3.0mm范圍內可以將連接板高出的一側磨成1:10的斜面,打磨方向與受力方向垂直。緊固時應分初擰、復擰、終擰,初擰是為了縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形的影響,采取縮小互相影響的措施。初擰軸力一般宜達到標準軸力的的60%~80%;復擰扭矩等于初擰扭矩值;終擰是對高強螺栓的作最后的緊固,終擰扭矩值應達到設計要求。螺栓終擰以后開始焊接,焊工應避開吊裝次梁的區域,避免重復作業引發安全問題。高強螺栓擰緊時應向同一方向使擰,對于施擰不成功的螺栓應予以更換。

四、安裝焊接

第7篇:高空安裝范文

關鍵詞:管束;下聯箱;排氣管道;真空;嚴密性;

中圖分類號:U262.23+2 文獻標識碼:A

概況

沙河電廠工程建設2×600MW超臨界空冷機組,并留有擴建2×1000MW空冷機組的余地。本工程屬于“上大壓小”項目,在電力系統中承擔基本負荷及由于壓小所缺的負荷,并滿足電廠調峰的需要。本期工程建設2x600MW超臨界空冷機組。

空冷嚴密性試驗是確定空冷系統否泄漏的重要方法,而漏空氣是影響直接空冷機組真空的主要因素之一。通過嚴密性試驗可以檢查整個空冷系泄漏和損壞情況,避免了空氣與不凝結氣體進入系統,提高了整個機組的換熱效率,為今后直接空冷機組安全、穩定、經濟運行提供必要的參考依據。

兩臺機組空冷分別由江蘇雙良節能有限公司和北京首航節能有限公司供貨。

安裝中質量控制要點:

2.1空冷島鋼平臺結構以上部分安裝控制

空冷島鋼平臺以上部分主要設備有:A型架及滑塊、管束、蒸汽分配管、下聯箱、凝結水系統、抽真空系統、沖洗水系統的安裝。

關鍵作業及部位控制點:

管束的吊裝作業應避免管束的變形和碰傷,起吊前應檢查管束表面無碰損。

管束吊裝就位后的調整,應禁止在管束下端板處支設千斤頂等向上頂管束,避免管束的變形損壞。

A型架管束支塊和滑塊標高的偏差和管束橫向偏差應符合圖紙要求,滑塊的死點位置應符合圖紙要求。

管束端板及密封扁鋼的密封焊應進行無損檢驗,避免漏焊或沙眼。

蒸汽分配管和下聯箱與管束端板的焊接。同樣應做相應的檢查。

蒸汽分配管的環形焊縫與隔板豎向焊縫的接頭處。

蒸汽分配管隔板上下角焊縫。

下聯箱下部彩鋼板的搭接處及端部應嚴密。

下聯箱端部法蘭面的焊縫,安裝前應進行檢查,往往廠家供貨質量容易出現問題。

蒸汽分配管內部焊接工作全部完成,無損探傷試驗合格,內部清理干凈并驗收后,方可安裝下聯箱。

凝結水系統、抽真空系統、沖洗水系統的管道安裝前應清理內部檢查或清理,內壁有銹蝕及雜物的嚴禁安裝。

下聯箱端部封頭在安裝前,必須經業主、監理相關人員驗收簽證后,方可安裝。

所有設備、部件的吊裝及安裝都應特別注意做好保護管束的措施,避免管束表面受損。

2.2大排汽管道安裝控制

大排汽管道系統主要包括:大排汽管道本體及疏水、抽真空管道、大排汽真空蝶閥、大排汽伸縮節、支吊架。

關鍵作業及部位控制點:

大排汽零米水平管道的膨脹滑道安裝,應符合圖紙要求,并進行驗收簽證。

大排汽膨脹節吊裝前應檢查鎖緊螺栓是否鎖緊,安裝時應根據膨脹節的方向標安裝。

大排汽膨脹節之間的拉桿安裝時,應嚴格按照圖紙提供的拉桿緊固長度進行緊固,受力應均勻。

大排汽管道對接時的張口量應符合圖紙要求,對口合格后應進行驗收簽證。

大排汽管道支吊架安裝前,應對相應吊裝位置的鋼梁進行100%超聲試驗,吊耳角焊縫100%滲透檢驗,安裝后對焊縫進行100%滲透檢驗。

大排汽疏水和抽真空管道與大排汽的接口應進行雙面焊。

大排汽所有安裝焊接角焊縫、T型焊縫及對接焊縫為重要控制點。

大排汽管道焊接繼續嚴格執行監理下發的排汽管道安裝驗收制度。

2.3焊接工藝控制

焊口施焊應落實到人,每道焊口應有焊工的簽證,具有可追溯性。

管束端板密封焊進行100%無損檢驗。

管束上管板密封扁鋼密封焊進行100%無損檢驗。

凝結水系統、抽真空系統、沖洗水系統的管徑為Φ168mm、壁厚<6mm的管道,采用全氬弧施焊,其它管徑的管道必須采用氬弧焊打底,并進行不小于10%的無損探傷試驗。

大排汽管道焊口金屬檢驗嚴格按照《火力發電廠焊接技術規程》和廠家圖紙要求執行,大排汽管道焊口進行射線或超聲的比例不小于5%,所有T型接頭焊縫做100%射線探傷,其余焊縫抽檢10%滲透或磁粉檢驗。

空冷系統所有廠家或現場開孔處的連接管道接頭處應內外施焊,無法進行內外施焊的部位應進行氬弧焊打底。

管道對口嚴禁強行對口,對口前對坡口進行徹底清理并調整坡口高度,對口間隙均勻,內外壁錯口量符合要求,管道內側(外側)焊接時,應在外側(內側)徹底清根后進行外側(內側)施焊,嚴禁采用焊口部位墊鋼筋等物消除張口或調標高。

施焊人員必須隨身攜帶焊條保溫桶,對未采用保溫桶進行焊接的,一律視為焊接不合格,需重新焊接。

2.4排汽裝置控制項

與排汽裝置連接的設備及管道,容易存在的漏點部位:

排汽裝置本體焊縫,應進行煤油滲透試驗,并驗收簽證。

高、低壓加熱器事故疏水管道焊接及閥門、法蘭密封處。

低壓加熱器汽側疏水管道焊接及閥門、法蘭密封處。

低壓加熱器汽側啟動排汽管道焊接及閥門、法蘭密封處。

低壓加熱器汽側水位計。

各系統至排汽裝置的各水封。

排汽裝置的抽真空管道焊接閥門、法蘭密封處。

排汽裝置的真空破壞門及管道、法蘭密封處。

凝結水泵及其連接的管道、閥門、法蘭、軸封、濾網。

凝補水泵本體法蘭、接頭及管道、閥門。

結束語

通過對系統安裝前的仔細分析研究,找出了安裝過程中容易出現缺陷的主要因素并采取了相應的措施,兩臺空冷嚴密性試驗均取得了良好的效果(1#機抽真空嚴密性試驗0.52kpa/ 24小時,2#機抽真空嚴密性試驗1.021kpa/ 24小時)希望在大家以后的工作中有所借鑒。

第8篇:高空安裝范文

【關鍵詞】高層建筑;電氣安裝工程;造價控制;管理

市場經濟發展,競爭激烈,建筑行業要想實現自身的發展,就需要在工程造價管理控制上下功夫。建筑電氣工程造價管理就是在電氣工程建設中,在保證工程質量達到標準時,對電氣安裝工程的各個環節進行造價管理,使其造價不超過規定的范圍,保證電氣工程建設中,人財物資源得到充分合理的利用,電氣工程能夠在預期的時間內高質量完成,進而實現良好的社會效益以及經濟效益。

1建筑電氣安裝工程造價管理的現狀分析

首先建筑電氣安裝工程造價管理中,缺乏完善的管理制度,電氣安裝工程中,設計、施工、管理以及驗收等環節的順利開展都需要有完善的管理制度作保障,但是目前管理制度還有待完善,使得工程造價工作以及造價管理人員的行為不能得到有效的約束和限制。其次,工程設計、施工人員的素質水平與實際工程施工不相適應。由于受到經濟效益的影響,一些設計單位片面注重在短時間內完工,對設計的質量重視不足,使得設計圖紙存在不全面等情況,會影響工程量的計量[1],在實際的工程安裝建設中也容易發生材料浪費的情況,使得工程造價增高。第三,高層建筑電氣安裝工程中需要使用很多機械設備,但是目前施工單位在機械設備上的投入不足,資金缺少,設備機械的質量水平也不高,在實際的使用過程中容易出現故障,導致工程中斷停止,不僅會影響工程的進度,還需要對機械設備進行維修等,為追趕進度雇傭更多的人施工,導致工程造價增多。最后,施工人員的專業水平有待提升。建筑電氣安裝過程中,施工人員[2]的素質存在著參差不齊的現象,有些施工人員的專業技術水平不高,這對工程的造價也會產生一定的影響。

2高層建筑電氣安裝過程造價控制及管理策略

2.1科學進行限額設計

在工程造價控制中,限額設計發揮著至關重要的作用,對電氣安裝工程進行科學的預算估算,為限額設計提供科學的基礎,要保證預算估算的質量,使其作為限額設計的額度,對工程的設計以及施工圖紙預算進行科學的控制管理。建設施工以及設計單位需要嚴格按照限額設計開展工作,在設計合同中寫入限額設計的內容,更好地約束設計人員[3]。2.2控制好預算環節的造價了解高層建筑電氣安裝工程的具體規模,在工程安裝中使其滿足當地的用電負荷標準,根據實際情況進行施工管理,使得資源得到最大化的利用。同時明確工程建設的標準,這對工程造價會產生直接的影響,要依據工程建設的具體內容以及投資者的能力等明確標準內容,使得電氣安裝工程施工更加安全,制定經濟性的標準,避免工程資金浪費。

2.3積極開展工程的招投標

工程招投標就是通過競爭的形式選擇最為合理、價格最低的施工企業,這對于工程造價控制是極為有利的。建筑企業需要充分發揮招投標制的積極作用,有效的控制工程的造價[4]。

2.4有效控制工程施工工藝

相比于土方工程建設,電氣安裝工程對施工工藝的要求更高,施工工藝的不同,其成本也是存在差異的,造價也就不同。因此需要對施工工藝進行有效的控制,進一步優化、簡化工藝,使得電氣安裝過程造價得到有效的控制。

2.5科學的控制材料設備造價

在高層建筑電氣安裝過程施工中,材料設備是其工程建設的重要基礎。電氣安裝工程中會涉及到很多種類的材料、設備,使用的數量也比較多,材料設備的成本在總成本中占有7成左右的比重,因此必須要對材料、設備等的使用數量以及成本進行科學的控制,進而控制管理工程的造價。依據工程量清單以及單價等控制材料設備的價格。統一采購電氣安裝工程中使用的材料設備,有助于材料設備質量的保證,同時能夠縮短施工進度,為施工造價控制提供有利條件[5]。

2.6科學管理控制從業人員

建筑行業快速發展,從業人員也逐漸增加,但是從業人員的素質水平曾氣不齊,提高從業人員的素質水平成為企業需要解決的重點問題。強化從業人員的專業素質以及職業道德關系到企業的持續長久發展,要定期對從業人員進行教育培訓和考核,使得造價工作人員更加專業。加強企業文化建設,鼓勵從業人員強化自身的知識儲備與資質,能夠獨當一面。

3結束語

在高層建筑電氣工程安裝中,工程造價控制管理是極為重要的內容,有助于工程效益的順利實現。由于高層建筑電氣工程安裝涉及到的內容多,工程建設的時間長,需要因此電氣安裝企業積極轉變自己的管理理念,對工程進行全面把握,從工程的各個環節進行造價控制,保證企業以及用戶能夠獲得好的效益和體驗。

參考文獻

[1]李冬霞,阮雪琴,李松波.我國高層建筑安裝工程的造價控制與管理方式構建[J].價值工程,2015,9:128-129.

[2]李春梅.高層建筑電氣安裝工程造價控制與管理[J].中國新技術新產品,2015,17:142.

第9篇:高空安裝范文

【關鍵詞】高層建筑;工程造價;電氣安裝

1、我國高層建筑電氣安裝工程造價現狀分析

1.1 合同管理不到位

高層建筑的施工一般都具有所需投資額大、施工時間長、需要的材料種類數量多、施工難度大并且要有良好的質量保證等特點,此外,電氣施工也會受到氣候、地質條件的影響,這就需要與設計單位、政府有關部門保持良好的溝通交流,這更增加了工程施工的難度。各種因素的綜合影響,使現今的電氣工程合同管理中屢屢出現問題。

在電氣施工中,總會有一些企業的某些合同管理人員并不十分了解合同的重要性,這就使得在設計合同規定時極易出現漏洞。這樣除了影響企業的經濟效益,還降低了企業的信用度。另外,由于法律意識不強,使合同簽訂時不僅有漏洞,還會不合乎行業規范。因此,必須制定完善的合同管理制度,并設置專門的管理機構,以更好的保證工期如期竣工,保證企業能夠實現經濟效益的最大化。

1.2 信息化管理落后

當今時代是信息技術的時代,信息技術發展的步伐越來越快,創新性的管理模式也應運而生,舊有的建筑工程造價管理模式已與時代明顯脫節,所以工程造價管理也必須實現信息化。這幾年,工程造價管理信息化已被提上了日程,且大致模式已經成型,與之有關的一系列軟件也得到了迅速發展,有關工程造價管理體系的網站也日益增多,雖然工程造價管理信息化已經有了設施的保障,可是仍不能忽視其中存在的一些缺陷。

現今大多數管理者的觀念比較守舊、組織靈活性也不強,這便使工程造價信息管理的系統性不足。另外,信息采集和分類沒有規范的標準,使信息質量和信息維護都無法得到有效的保障,不能滿足電氣工程管理信息化的要求。資金和專業人才的不足,使管理成效不強,管理信息化也追不上時展的速度,這樣盲目工作無形中增加了企業成本。

1.3 員工的崗位責任不明確,普遍缺乏經濟意識

由項目經理、所有管理人員和實際施工人員組成的施工項目經理部是具有一定獨立性的經濟實體,它是企業成本管理的主要內容,而其核心是項目經理。但現今的大多數企業在項目經理部的設定與監督方面都沒有完善的機制,也沒有對項目經理進行規范的約束,錯把財務會計人員當成成本控制的重點,對各個管理人員的職責也沒有明確的規定,缺少細致的責任劃分。

1.4施工方資質不夠或施工過程不合格

目前的電氣安裝控制造價業已經趨于白熱化,這就使得質量問題經常出現。工程整體或某部分工程承包給資質不足的施工方或個人,這使得質量很難保證。另外,施工過程中監督管理和施工技術有時也不盡規范。

1.5無法保證電氣設備和材料的質量

某些施工方為降低成本,常會選用價格低但質量差的設備和材料。因此在電氣安裝工程中,必須要保證產品的質量,這樣才能保證工程竣工時的質量。

2、我國高層建筑電氣安裝工程造價管理的優化措施

2.1提高管理人員素質

任何企業的主體都是“人”,所以在電氣施工中也必須重視員工素質的培養,這樣才能提高員工的職業責任感和業務管理能力。只有對員工定期進行培訓,才能真正提高工作人員的能力,使造價管理發揮其應有的作用,為實現高效的工程造價管理奠定堅實的基礎。

2.2加強施工合同管理

在電氣工程造價管理中施工合同是其主要的工作依據。因此,在施工中,必須嚴格按照合同條款來進行,施工進度、質量檢測、材料購買與使用、各個款項的使用憑條、計劃變更、工程索賠等都要有精確的書面記錄。還要密切關注施工進程,不斷完善管理,及時補充合同中的不足。最好設立專門的信息處理系統,將收集到的各類數據進行信息分類、整理、篩選,條理清楚的為進一步的施工提供借鑒,將信息的技術、有效、準確性淋漓盡致的發揮出來。

2.3對施工的組織設計、施工方案、方法的控制

施工圖紙、施工方案、施工技術是電氣安裝的最高指導性文件,也能很好的反映該過程建造的造價。在實際施工中,工程造價會因施工方案的不同而不同,因此必須根據具體的施工環境,選擇最適宜的施工方案。建議采用“四新”技術最大程度的優化電氣施工,控制工程的成本,以促進企業效益最大化的實現。

2.4嚴把設備、材料進貨及質量關

高層建筑電氣工程所需的材料種類多、數量大,設備要求也較高,這些占據了成本支出相當大的一部分。所以,必須按照清單中的材料用量、設備使用來敲定他們的價格,以最有效的控制成本。如果材料成本控制好了,則降低施工成本自然會水到渠成。

2.4.1設備、材料價格控制。在采買設備時,必須合理預估所需材料的數量,以合理控制成本。所購買的材料盡量保證在一個地點,這樣可以保證材料的統一性,也有助于控制成本。在購買前,要了解長期的價格走向,應選擇專業的人員經過多家對比來確定材料供應商。對于需求量大的材料則應該通過招標的方式確定供應商,這樣有助于選擇出最服務最周到、最質優價廉的材料供應商,并使其長期供應該種材料。還要與這些材料供應商進行及時的溝通,以了解最新的市場價格變化。施工中各種材料的購買,不管超過或低于預算,均要進行細致的分析對比,尋根究源,采取最及時最有效的應對措施,以從根源上解決問題,有效的控制成本。

2.4.2材料計劃和使用的控制。在施工過程中,每月應根據施工進度計劃,編制材料需用量計劃,編制應遵循適時性、完整性、準確性的原則。根據工程的要求對材料進場數量進行嚴格的控制,按工程進度計劃采購材料。進場材料數量,應以保證正常的施工進度為原則。為了控制好材料成本,必須按施工進度計劃采購材料。實行限額領料制度。要嚴格安排用料,在使用量上進行監督,防止浪費,合理使用資源。設備、材料進入施工現場要有嚴格的驗收制度,對其數量和質量進行簽收,不符合要求的,堅決拒簽。

2.5抓好工程變更及時簽證

高層建筑電氣安裝工程施工時間長的特點使這一期間可能出現各種問題,如:業主要求更改項目,由于環境、技術的限制等不得已改變設計計劃等,施工方對這些變更都要有詳細的記錄。原定設計的改變必然使工程造價改變,這就需要詳細分析研究變更資料,以更好的控制成本,使工程資金結算時更加順利、合理及有準確的依據。

2.6保證工程合理索賠

實際施工中會有諸多未知因素的影響,如:施工環境、氣候變化、材料價格、合同規定或施工圖紙的變動等,這些都會或多或少的影響施工進度,這便牽涉到工程的索賠。出現這種情況時一定要心中有數,以在第一時間制定應對方案。

2.7加強工程造價信息化管理

2.7.1加強和完善信息披露制度。加強和完善信息披露制度,包括聯合征信制度、信用公開制度和信用評級制度。通過建立各地建筑企業信用數據庫,然后上傳至全國建筑企業信用網絡監控系統,以此查詢、記錄和評價各企業的信息和形象;除此之外,所用信息要盡量保證其公開化、透明化,使信息的可信度更高使競爭機制更加規范化、合理化,能夠起到促進行業發展的作用。

2.7.2規范信息資源的開發利用。在信息的開放利用中應該有統一的標準,要將各類資源進行綜合匯總建立規范的信息市場,以提供高效、準確的信息服務。此外,還要建立系統的工程造價信息庫,公開造價信息,并將其條理清晰的分類,保證信息的高質量,使信息處理更加高效,更加高科技化。

3、結語

綜合本文論述,在電氣工程造價管理中必須制定科學的成本控制體系,不斷對員工進行思想教育培訓,并簽訂嚴密的合同條款,這樣才能促進項目管理水平的提高,使企業在激烈的競爭中占據一席之地。

參考文獻:

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