服裝生產流程精選(九篇)

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第1篇：服裝生產流程范文

關鍵詞：服飾企業；生產管理；經驗；建議

一、調研概況

1.調研目的。通過對成衣整套生產流程的體驗，對國內服裝企業的現有運作流程有一個了解和認識，總結生產管理特色，提出改進建議。2.調研企業。泗陽某服飾有限公司。3.時間安排。一周的時間，具體時間安排如下：服裝生產前的準備工作，如服裝接單之后的制板技術及制作工藝分析，對面輔料及里料的認定，制作相應色卡，制版，樣衣制作等，三天時間；裁剪，及縫制環節，兩天時間；后道車間（小后道、綜合后道），存儲，打包出倉，約兩天時間。

二、企業概況

該服飾有限公司位于江蘇省泗陽縣經濟開發區，配備了具有國際先進水平的電腦平縫機、雙針機、鎖扣機、粘合機等設備3967臺(套)，是國內規模較大的具有現代化工藝水準的羽絨服生產基地，為集團公司提供配套服務。

三、企業生產管理的基本架構

該企業是生產基地，在生產模式上屬于訂單加工模式，是由下訂單并提供樣衣、原材料樣本以及服裝生產工藝單，按照客戶的指令組織生產，為集團公司提供配套服務。右圖為服裝生產管理的系統。下面為該企業的生產過程：生產通知單。由客戶發來生產通知單，根據提供的樣衣進行分析，得出制作成本，與客戶協商達成一致，投入生產之中。分析技術工藝及設計。分析服裝款式的技術工藝，制作難點，對面料、輔料、里料的確定，研制出相應的色卡，以便服裝生產過程準確進行。通過色卡，確定款式服裝的服飾材料之后，通過打板，制作出單件的服裝成衣，由技術部確定裁剪要求、用料結構、縫制工藝要求及步驟等。經過排料劃樣投入生產。裁剪。裁剪是服裝生產的第一道工序，是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括鋪料、排料、算料、套裁，驗片、編號及捆扎等。在額定的縫制車間生產之前完成剪裁的工作。縫制。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的第一個工藝處理過程。縫制車間以小組為單位，一個小組36人，1個組長，1個副組長，30個縫位，4個輔助工。后道車間。分為小后道和綜合后道車間。小后道的主要任務是服裝產品檢驗，人數上4個人一張臺板，3個人流動檢查，1個總檢，以及承擔服裝縫制工序之后的紐扣縫制等。成衣品質控制。成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，貫穿于整個生產過程及后期的后道、及出廠之前的倉儲管理之中。成品倉儲。制作好的服裝成衣按規定的要求打包裝箱，根據銷售計劃運往地點或返回總公司物流中心等待分配。

四、管理特色

在縫制車間會有品質部的巡檢，對于出現的問題及時修正，在小后道車間則是成衣的檢驗，配以流動檢查和總檢，在整燙，打包。裝箱之后，仍會有質檢部進行抽檢，在出倉發貨之前保證服裝質量。

五、調研建議

（一）展望未來成衣發展趨勢

1.市場全球化。當今全球化的發展趨勢也給服裝企業帶來新的機遇，與此同時，很多國外服裝企業必定計劃在亞洲開展業務，很多外國企業必定在東南亞建立服裝制造工廠，對我國服裝業也帶來挑戰。2.全面質量管理(TQM)。許多服裝企業正在將全面質量管理方法應用到服裝生產、經營中。按照這一方法，整個組織從最高管理者到一般員工都要參與，不斷探求提高產品和服務質量的方法，以能夠有效的縮短運轉周期、降低成本和提高生產效率等。3.新技術應用與創新。技術進步促進大量新產品和新工藝的出現。無疑計算機已經并將繼續對企業組織產生最大的影響。在新材料、新方法和新設備方面的技術進步也極大地影響著運作。產品工藝上的技術變化將直接影響到企業組織的產品質量及競爭力。4.流程再造。流程再造是指一切重來，對企業現有流程進行分析，找出問題所在，從而設計出新的企業流程。流程再造的核心是使現有企業流程得到重大改善。5.ERP與供應鏈管理。ERP的核心管理思想就是實現對供應鏈的有效控制。所謂供應鏈是指產品生產和流通中涉及的原材料供應商、生產商、批發商、零售商以及最終消費者組成的一個供需網絡。供應鏈管理從一個全新的高度對物流、資金流、信息流進行有效管理，是一種對原材料供應商、生產制造企業、批發商、零售商以及最終消費者等組成的系統進行的管理。這也是目前許多企業正在積極努力的目標。6.準時化生產(JIT)與精益生產(LP)。準時化生產方式是一種有效利用各種資源、降低成本的準則。其含義是在需要的時間和地點，生產必要數量和完美質量的產品和零部件，以杜絕超量生產，消除無效勞動和浪費，達到用最少的投入實現最大產出的目的。精益生產方式是指運用多種現代管理方法和手段，以社會需要為依據，以充分發揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業資源，最大限度地為企業謀取經濟效益的生產方式。強調的是質量、柔性、縮短時間和協同工作。準時化生產是精益生產方式的核心。

（二）建議

第2篇：服裝生產流程范文

關鍵詞：跟單 流程 內容

隨著我國經濟的發展，外貿服裝的訂單越來越多，服裝跟單員崗位需求也在不斷增加。概括地說，服裝跟單員的工作就是協助服裝公司按時、保質保量地完成客戶的訂單，因此，在一定程度上跟單員就是一個質檢員，同時還是一個聯絡員，負責服裝公司與客戶的溝通。

一、跟單員應該具備的基本條件

1.要了解服裝公司的生產工藝和生產流程，服裝生產的流程因服裝品種不同而要做相應的變化，一般服裝生產流程可分為4個階段。

（1）生產準備：包括面料、輔料的采購，用料計算，對面料進行物理、化學檢驗與測試，對面料預縮和整理以及樣板試制等，為服裝生產作好充分準備。

（2）裁剪工序：包括紙樣制作、紙樣放縮、排料、輔料、裁剪、衣片分扎、檢驗、配片等。

（3）縫制工序：包括部件的制作，半成品檢驗，部件組裝工序、成品檢驗等，該工序要根據服裝款式、機械設備、生產條件，選擇最佳的加工方法，以便提高生產質量。

（4）后整理工序：包括成品質量檢驗、整燙、包裝、儲存運輸等。

2.要掌握服裝檢驗的內容和方法。

（1）生產通知單的質量控制

生產通知單是規定產品的規格、使用材料、縫制要點、包裝方法的技術文件，須進行下列內容的控制：

a、服裝各控制部位及細部規格的數量是否合理，有無疑誤。

b、面料、里料、襯布、紐扣、商標、袋布等原輔料是否齊全，品號、規格、用量是否正確。

c、服裝各部位的線跡寬度、長度、布邊處理形式、縫型形式，各部位特殊縫合形式是否清楚、合理。

（2）縫制標準的檢驗

縫制標準是對產品加工質量細則進行規定的技術文件，必須根據本廠設備技術條件對產品的縫制要求做出規范化的規定。

a、各部位的縫合程序、縫型、縫跡的數量、形式的規定。

b、各部位的對條、對格、紋樣圖案的具體規定。

c、特殊的縫制要求。

（3）標準樣板的檢驗

標準樣板是用于裁制衣片的正式樣板，必須在投產前與生產通知單的規格進行對照，確認按設計圖設計的標準樣板有無錯誤。

a、各控制部位及細部規定是否符合預定規格。

b、各相關部位是否相吻合，即數量是否相配，角度組合后曲線是否光滑。

c、各部位的對刀眼是否正確及齊全，布紋方向是否標明。

3.要掌握一門外語

在服裝貿易中常用的外語有英語、日語、韓語等，一定要掌握服裝專業外語，因為有許多服裝工藝制單是用英文填寫的，如果無需翻譯，直接讀懂它們，會大大提高服裝公司生產的效率，當然，一絲不茍的工作態度也是必須的，疏忽大意會給客戶、服裝公司都帶來很大的經濟損失，甚至會引起法律糾紛。

二、服裝公司跟單工作流程和內容

1.工作準備階段

首先要認真研讀訂單的內容，例如面輔料的特性、款式結構、規格尺寸、縫制工藝、標識和包裝要求以及數量、交貨日期等。然后，根據訂單以及客戶提供的樣品或紙樣督促服裝公司及時制作樣品以便客戶確認，客戶的確認意見很重要，它是指導成批生產的最終指示，要及時準確地反饋給服裝公司，在沒有收到客戶的確認意見之前，訂單是不能投產的。

2.生產階段

開裁之前，應該會同服裝公司對面輔料進行檢查，包括規格數量的復核、色差、疵點、染色牢度、耐熱度等問題，在你權利范圍內的，要及早解決，超出權限的及時向客戶反映，尋找解決的方案，如果款式有對格對條的要求，或者面料有倒順毛現象時，要留意排料人員是否考慮了這些問題，總之，這一階段要經歷的服裝生產程序大致是：制版—推板—排料—裁剪—分類—打號。

3.質量檢查階段

在縫制期間，要勤于檢查零部件的縫制情況，線跡的方直圓順，尺寸的大小，標識的正確位置等。

上裝的質量標準包括領、駁頭、袖子部位等。下裝的質量標準包括縫份、腰頭部分等。

部件的縫制是否合格，需要每天做出檢驗記錄，要促使服裝公司把質量問題消失在半成品階段，因為每一件合格的成衣必然是由各個合格的部件組成的。

對于首件成品更要仔細檢查，對不符合訂單要求的要寫出質檢報告、驗貨報告，要有你和服裝公司的簽字，一式兩份，這既利于各司其職，也利于進行質量跟蹤檢查。

在質檢的同時，還要對服裝公司的生產進度做統計，這樣可清楚在交貨期內服裝公司能否完成訂單量，對未能一次到貨的面輔料要及時催促有關方面使之及時到廠入庫，以防因缺少某一環節的材料而導致半途窩工，這樣就能很好地把質量、數量、交期統一起來是檢驗跟單員工作水平的標準。

4.整理階段

陸續縫制完成的成品被送到后整車間，鎖眼、打結等這些整理工序也要認真對待，尤其涉及水洗效果的服裝，更要留心水洗后的尺寸、色牢度是否符合要求。

5.包裝階段

整理好的服裝就要入袋裝箱了，不過 ，在該項工作之前就應對膠袋的尺寸及上面的印刷文字說明、紙箱的尺寸和質量進行檢驗，以便有時間更改不對的地方，如果在包裝階段才發現問題就遲了，裝箱時要做到的是檢查尺寸、顏色的配比，裝袋裝箱的方式，每一箱的數量等等。

6.發票的開具及貨款回收

跟單員負責出貨后跟進發票的開具，負責提供出貨裝箱單及訂單合同交給財務部統一開具發票，跟單員及時督促客戶辦理，加快公司的資金周轉。

第3篇：服裝生產流程范文

[關鍵詞] 服裝人才 任務驅動法 對策

一、服裝企業專業人才需求分析

服裝企業正由勞動密集型向技術密集型過渡，對人才有特殊的要求。按業務形態可以把服裝企業分為兩大類：一類是來樣加工型企業，另一類是品牌運作型企業。第一類是以承接加工訂單為主要業務，企業特點是企業投資少、風險較低，但產品利潤也低；第二類企業特點是產品附加值高，但高利潤伴隨著高風險。這兩類企業在人才的需求上也表現出了明顯的區別。就打版師而言，加工型服裝企業對打版師要求能夠根據訂單或客戶的要求，合理進行結構處理，打版師是這類企業中最基本的技術人員。而品牌運作型企業中，只有能對設計師的設計進行補充和發揮，使設計師所設計的圖樣在人體工學上達到最合理的打版師才能受到企業的青睞。

服裝企業管理有其特殊的專業性，就企業管理人才而言，加工型服裝企業不僅要求所有管理人員要熟悉服裝生產流程，而且要能夠分解生產過程，要求專業技術人員同時也是實施質量管理的專家。因此，高學歷、能力強、善經營、懂管理，具有綜合素質的人才，最受服裝企業的歡迎。而品牌運作型服裝企業關注的是服裝品牌，生產的產品如何能成為名牌，如何進入市場，重在策劃，對人才的需求表現出復合性，如銷售代表、市場策劃、設計助理等，這一類人才對服裝專業知識不一定有很高的要求，但需要擁有全面的商場網絡構建能力，以及與商場負責招商的人員建立良好關系的能力，有高超的公關能力，而目前這類復合型人才稀缺，且人員穩定性差、跳槽率高。隨著內銷競爭的加劇，企業的促銷手段也花樣繁多，所以市場策劃人員大受歡迎。這一類復合型人才，需要對流行和時尚高度敏銳，了解最新的時尚潮流，而且要有發散性思維，有獨到的創意，前衛意識善奇思妙想，能在商戰中出奇制勝，有力地推動企業的銷售。

1.山東地區服裝企業的現時人才需求

服裝企業最需要既擅長服裝設計又懂版型、懂工藝、懂流行、懂營銷運作的綜合型人才。服裝專業是一門應用性非常強的學科，不少專業院校所試行的人才素質教育，是在缺乏大量有效訓練的情況下進行的，比如學設計的畢業生剛到企業，要花很長時間才能找到與市場接軌的契合點。很多學營銷的畢業生在走向工作崗位后，企業至少需要花2～3年的時間進行再培養。僅有理論而沒有實際經驗的人才，令企業頭痛；而僅有經驗沒有理論基礎的人才，又令企業心痛。因此，缺乏具有現代意識、國際視野的新型服裝專業人才，已成為制約中國服裝業發展的瓶頸。無論是品牌產品，還是店鋪運作，最終都離不開“人”來操作。只有加強專業人才在實際工作中的應用，才能拉近我們與國際名牌競爭的差距。因此，服裝高等職業教育只有與實際、與市場、與企業結合，才能更有效地培養出與服裝產業的發展需要相適應的專業人才。

2.服裝就業的對策

我們從服裝企業中需要的人員配置的比例情況，可以推出服裝就業的大致分配比例：設計師占10％、制版師占10％、生產管理人員占40％、企劃營銷人員占40％，由以上比例可以看出，服裝生產管理、服裝企業營銷人員所需比例較大，這也間接說明了服裝職業教育這一塊的需求量巨大，要大力提倡服裝專業教育。

二、服裝生產管理教學現狀

服裝生產管理教學過程中沒有形成一個統一的整體，生產準備、裁剪、縫制、后整理各自為政，條塊分割的管理狀況。在整個的服裝生產中不能做到緊密銜接，互為呼應，一旦出現問題，往往也是頭痛醫頭，腳痛醫腳。要實現服裝生產高效率、高質量、低成本的運作目標有很大的局限性。為此，服裝生產過程的管理要在整個服裝的生產上化零為整，分解出服裝制作的全部工序和流程，把原來的小流水線作業連接成大流水線作業，準備材料環節、裁剪環節、縫制環節、整理環節的管理人員要參與整個大流水線工序的制定，既通略全部，又分工明確，這樣一旦出現問題，每一個環節都能發現問題的癥結所在，便于問題的解決，同時又利于生產的改進與提高，為整個服裝生產又好又快的進行奠定堅實的基礎。

三、任務驅動教學法應用

任務驅動教學法是以學生為中心、以任務為驅動的教學方式，是教師的教與學生的學都圍繞著某一具體目標，根據具體目標制定任務。在具體任務的驅動下，在完成任務和解決問題的過程中，在自主和協作的環境中開展學習活動。通過對學習資源的積極應用，進行自主探索和互動協作學習，完成既定的學習任務，最終達到使學生有效掌握當前所學知識的目的，同時培養學生自主學習、合作學習的習慣。目前，任務驅動教學法在我國中職學校各專業的教學實踐中得到了廣泛的探索和運用。

《服裝生產管理》是一門系統專業課程，是進一步完善和提高學生知識體系的奠基石。由于學生學習基礎較差，如果采用傳統的“教師講、學生聽，教師寫、學生記”的教學模式，會使學生感到“原理枯燥難懂，操作無從下手”，容易產生畏難情緒，進而厭學。在教學實踐中，筆者擬采用“以任務為中心，綜合運用各種方法”的教學策略，通過合理設計任務、引進工廠管理、小組合作學習等手段實施任務驅動教學法，激發了學生的學習興趣，已取得較好的教學效果。

四、對策

服裝專業人才培養規格對現階段人才需求提出了新的要求：高素質、厚基礎、強能力和善創新。從調查看，大多數畢業生從事的是服裝生產一線的技術操作崗位和技術管理崗位。為了進一步提高我院服裝專業畢業生的就業競爭力，在選擇教學內容時，強調針對性和實用性，強調課程的綜合化；在培養目標上，突出應用型、技能型人才的培養；在教學內容上，注重夯實基礎，拓寬專業；在教學方法上，靈活更換教學環境，走進企業，實現社會對實踐性教學環節的要求。在道德標準日漸模糊與薄弱的今天，企業對人才需求偏向于具備誠信、吃苦耐勞、精益求精精神的畢業生。因此，在素質培養上，注重學生人文素質、綜合素質、就業能力和創業能力的培養。

參考文獻：

[1]顧韻芬.服裝企業的需求是服裝專業高等教育的重心.丹東紡專學報，2005，12.

[2]梁娟. 服裝專業就業與企業人才需求調查.河南工程學院學報，2009，3.

第4篇：服裝生產流程范文

一、服裝工藝設計動態化仿真教學的特征

動態化仿真教學是以校企合作為基礎，模擬現代服裝企業產品單元式的生產過程，將相關服裝專業課程整合起來，融入服裝工藝設計課程的教學中，注重現代化服裝產品生產應用能力的訓練與拓展，主要表現在實訓教學過程動態化、教學資源與教學條件的模擬化兩方面。通過借助企業提供的資源與技術，將以往遞進式的技能實訓模式加以改進并動態拓展，對服裝專業主干課程中所涉及的服裝生產技能與基礎理論進行歸納，將企業實際生產過程與各環節關鍵技術進行模擬仿真，并根據學生的自身特點開發成若干個實訓仿真項目或任務，與仿真實訓平臺配合，讓不同發展方向的學生更加有針對性地掌握服裝工藝知識和技能，使其能夠與其他專業課程緊密銜接，引導學生以點帶面，在掌握某個實訓技能技巧的基礎上，進行靈活變化和動態拓展。對于學生的專業應用能力的培養不是線性的，而是一種神經網絡狀、以點帶面的能力拓展模式。動態化仿真教學具有教學內容的適時更新、教學手段的與時俱進、教學方式與方法的多重組合三方面的特征[1]。其一，在實訓教學方面具備了靈活性和貫通性。通過綜合服裝工藝多門理論與實訓課程的內容，形成連貫的服裝工藝知識和基本操作技能項目模塊的動態學習過程，學生可根據自身發展特點靈活選擇項目模塊進行學習，能對專業知識學習和專業技能操作融會貫通。其二，具有直觀性和適時性特點的教學平臺與教學資源。學生可通過企業崗位角色扮演的形式在仿真訓練實驗室進行真實的現場感知，在現場操作過程中參考以企業最新的生產技術和運作過程為藍本開發的仿真教學資源，直觀地掌握服裝企業產品開發與生產實際應用技術，增強學生在企業應用技能方面的直接經驗，并按照企業需求隨時更新學生的專業技能，縮短學生在企業的適應期和磨合期[2]。其三，教學過程采用仿真與動態拓展相結合的方法。仿真內容以服裝生產技術為藍本，涵蓋服裝工藝設計課程實訓教學過程的仿真、教學資源的仿真、實訓平臺硬件的仿真等內容；動態拓展體現了服裝工藝設計課程實訓教學過程中學生應用能力培養的多面性，包含教學知識點與實訓內容的動態化與適時更新，并通過以點帶面的拓展模式在實訓平臺中進行一體化仿真實訓。服裝工藝設計課程動態化仿真教學注重還原服裝企業生產技術的關鍵環節，學習內容的動態拓展使得學生的專業訓練具有一專多能、綜合應用的特點，這使其應用能力的培養更具有針對性，更有益于學生在企業崗位上的發展。

二、服裝工藝設計動態化仿真教學模式實施的軟硬件基礎

動態化仿真教學的開展主要是依托服裝工藝設計仿真實訓平臺來進行的，包含服裝工藝設計一體化工作站和仿真教學資源庫。仿真實訓平臺主要通過模擬服裝企業產品開發中關鍵環節與多品種、少批量的單元式生產模式，實現學生在服裝企業模擬生產現場環境下，將服裝工藝與產品生產基本理論及企業單元式的生產流程結合起來進行仿真實訓。服裝工藝設計一體化工作站以學校現有的服裝工藝實訓室為基礎進行改造，每個單元的硬件設施由電腦平縫機、工藝設計工作臺、成衣熨燙臺、交互式仿真教學移動終端等組成。工作站的設計根據服裝工藝實訓項目教學與動態化拓展訓練需要，參考服裝企業產品單元式生產線的組合形式來進行。其主要包含兩個階段：第一階段，仿真實訓教學單元模塊設計，硬件由電腦高速平縫機、多功能工藝設計操作臺、12英寸平板電腦、抽風式燙臺、吊瓶蒸汽熨斗組成，能夠實現服裝成品縫制、成品熨燙、服裝款式設計、服裝工2017年9月（下轉第146頁）業樣板設計與制作、交互學習與教學即時演示、資料查詢、生產資料制作等功能。第二階段，服裝工藝設計仿真實訓室設計，模擬單元式生產流水線的形式，實訓室規劃為80～120平方米，主要由30個左右的仿真實訓教學單元模塊組合而成，同時，根據教學需要配備質量檢測工作臺、作品展示臺、服裝生產主要的特種設備等教學實訓設備，完成服裝工藝設計仿真實訓各個動態拓展環節的教學任務。如圖1、圖2所示。圖1動態化仿真教學單元圖2動態化仿真教學一體化實訓平臺仿真教學資源庫是以交互式仿真教學移動終端為載體，資源儲存在云服務器上，學生通過仿真教學移動終端訪問資源課件進行交互學習。其作用是為拓展式仿真實訓教學項目提供參考案例與技能示范課件，主要包括服裝生產技能操作演示視頻與動畫、服裝生產現場交互全景演示課件、服裝生產車間三維漫游交互動畫課件三方面的內容，涉及全景圖像拍攝與展示、虛擬現實建模與交互演示等技術，是動態化仿真教學不可缺少的一部分。仿真教學資源可根據服裝工藝設計仿真教學的各個環節中所需的演示內容來進行系統規劃，其開發過程一般包括三個階段。第一個階段為素材的采集，這是仿真課件開發的重要環節，該環節以校企合作為基礎，主要由專業教師帶領學生來開發，完成素材的采集與拍攝，要求在其服裝企業生產車間進行產品生產現場實景拍攝，以求最真實地還原生產技術與生產環境，內容涵蓋了男女襯衫、男女休閑褲等基礎服裝產品的工序縫制操作演示、工時測試、質量檢測、自動裁剪演示、單元式生產流水線演示、生產車間布局與標識演示、特種機操作演示等文本數據、視頻與圖片。第二個階段為素材整理與仿真課件開發，可采取校企合作的形式，與具備服裝專業軟件開發能力的企業技術人員合作。在開發過程中，專業教師根據仿真教學需求進行課件制作方案的規劃與課件腳本的設計，指導學生完成課件素材的整理，企業技術人員來教學、演示課件的制作。第三個階段為仿真教學平臺軟件的開發，與具備服裝專業軟件開發能力的科技企業進行深度合作，以拓展式仿真教學流程為依據，進行教學平臺的交互流程設計，將教學素材嵌入各個環節中，形成一個系統的服裝工藝設計仿真教學動態資源庫。服裝工藝設計仿真教學平臺的本質為云教學平臺，包含了教學仿真演示模塊、生產技術知識模擬訓練模塊、知識拓展模塊、仿真實訓評價模塊等內容。教學客戶端為移動端，通過平板電腦打開教學資源，配合服裝工藝仿真實訓室進行交互學習與訓練。

三、服裝工藝設計動態化仿真教學的實施過程

在傳統服裝工藝設計課程的實訓教學中，學生完成的實訓任務主要是掌握某件服裝的縫制技術，這就造成學生對該課程側重于個人單項技能的學習與訓練，忽視了動態拓展應用與協同合作，導致完成的實訓任務質量參差不齊，學生實訓的結果是，好的更好，差的更差，打擊了部分學生實訓的積極性與主動性，而且，部分學生在實際應用與需要應變時無所適從。動態化仿真教學的開展應包括學校制定的學生培養計劃、在校學生的專業基礎能力、現有實訓條件、師資結構等方面，整個教學過程應是一個動態拓展與不斷優化的過程。首先，可從工藝教學內容、學生實訓流程、實訓結果、學生個人發展傾向等方面進行綜合分析。其次，根據教學需要，學校可組織相關專業教師到服裝企業產品單元式生產車間有計劃地進行實地觀摩學習，針對現行的單元式生產方式進行詳細了解，并注意與生產一線的技術骨干進行深度交流，必要時需與生產技術人員協助進行教學實訓。在教學開展前期，教師可先抽取部分學生進行實訓教學優化的實驗。實驗分兩個環節：其一為資料收集環節，將學生分批次選送到合作企業服裝產品單元式流水線生產現場進行學習，搜集企業裁剪車間、縫制車間、后整理車間等部門生產現場的圖片與視頻拍攝及文本數據資料，并在教師的指導下進行整理分析，根據實訓內容進行刪減歸納，整理一套系統的生產原始案例，為仿真實訓提供教學參考。其二為模擬實訓操作環節，以前期整理完成的生產案例為藍本，針對設計完成的實訓流程，學生模擬在企業學習的生產技能進行仿真實訓，對于學生模擬實訓過程中出現的問題，指導教師應及時做好記錄，根據學校現實實訓條件與大部分學生專業掌握情況對方案進行及時優化，不斷完善實訓教學過程與教學所需的內容，使拓展式仿真教學過程切實可行。實驗過程就是一個不斷優化的嘗試過程，通過前期的教學積累和仿真教學各個環節的研究與實驗案例，為服裝工藝設計動態化拓展仿真實訓教學的開展提供實踐基礎。動態化拓展仿真實訓教學大面積實施應根據學校服裝工藝設計課程的教學現狀與實訓條件，結合前期完成的教學實驗過程，緊扣綜合應用能力培養的目標，圍繞服裝生產銜接的周邊崗位所需要的核心能力合理規劃動態拓展內容，并對服裝工藝設計課程的教學內容進行再優化設計：其一，以原有的教學內容與流程為基礎進行單元式生產過程實訓設計[3]，以企業實際生產的產品為原型擬定若干個生產項目，核心實訓內容包括生產計劃訓練、產品縫制細分工序設計訓練、產品縫制訓練、單元式生產流水線路線設計訓練、材料配伍訓練、縫制過程質量檢測與自檢訓練、工時測試訓練、縫制環境與設備自查訓練等；其二，生產技術拓展實訓的設計，將服裝款式設計、服裝結構設計、服裝材料等專業課程中的技能內容與企業研發、板房、后整理等部門中的核心技術崗位所需的能力相結合，歸納出服裝款式與工藝圖示繪制訓練、結構與生產紙樣制作訓練、服裝成品整燙訓練、材料測試訓練等動態拓展內容，并根據學生的專業能力培養需要，將動態拓展內容選擇性地納入實訓項目。在教學實施過程中，教師可將一個班的學生分成若干個實訓小組，每4～6名學生組成一個協作實訓小組，自主選擇學習模塊，分工合作，按照實訓項目中的各個實訓任務模擬企業實際生產案例進行系統的協作實訓，同時，針對自身發展特點動態選擇拓展項目進行專業綜合能力的訓練[4]。在實際的教學實踐中，盡管整個仿真教學環節能夠順利進行，但還可能會碰到課時安排、實訓室條件、學生整體接受能力的差異等實際問題，存在實訓小組無法按時完成實訓任務和達到企業要求的實訓考核預期目標等現象。這些就需要在不斷的教學實驗中優化流程與內容，不斷完善實訓過程中的仿真模擬、實訓中的協同合作、實訓任務的動態選擇等環節，以此來提高學生實訓的積極性，進一步明確實訓中應用能力培養的目標。

四、結語

針對傳統工藝教學側重單項縫制技能訓練的種種局限，服裝工藝設計動態化拓展教學過程不是單純的單項教學內容的反復疊加，而是以原有的單項工藝實訓項目為基礎，分析產品生產過程的關鍵環節所需的專業知識與技能，針對學生個人發展的意向與性格特征，將單項實訓項目中相關專業知識與技能相融合，實施以點帶面的專業技能與專業基礎知識的學習與訓練，使學生對專業基礎知識與技能能夠做到融會貫通。整個實訓教學拓展過程是一個不斷啟發、不斷創新的動態過程，將高校過去傳統的、靜態的、封閉的專業教學變成交叉的、動態的、開放的實踐教學模式，讓不同能力的學生在系統學習相關學科的專業知識和技能時更有針對性，從而增強學生的專業綜合應用能力與協同能力。實訓項目中的知識與技能不是簡單的模仿與復制，而是根據教學現實條件與學生的能力現狀，動態地對企業生產工藝技術與生產過程精選案例進行提煉，并運用相應的技術手段將其模擬再現，使服裝工藝知識點形象化、直觀化，并通過交互操作，讓學生在專業知識與技術的主動學習過程中得到很強的體驗感。

作者:陳鵬 單位:湖南涉外經濟學院

參考文獻：

[1]雷莉.動態教學模式的適應性分析[J].科教導刊,2010(11):32-33.

[2]陳耕,陳鵬.高校服裝設計一體化教學模式的構建[J].湖南師范大學教育科學學報,2009(5):119.

第5篇：服裝生產流程范文

服裝設計師直接設計的是產品，間接設計的是人品和社會。今天小編給大家為您整理了服裝設計畢業實習個人總結，希望對大家有所幫助。

服裝設計畢業實習個人總結范文一作為已經大四的服裝專業的學生，我全面學習了服裝專業的各門學科，掌握了關于服裝專業重要的理論知識，不過我深知自己的實踐能力還不足以在企業創造可觀的價值。對于這次的參觀實習的機會，我是非常珍惜的，希望對服裝廠增加了解檢驗已經學到的理論知識。參觀過程中我認真地觀看廠里流水線的設置與工人們的分工情況。看到工人們的熟練操作，我感覺到自己的實踐能力真的還有待提高。我會在大學最后的時光里繼續努力學習專業知識，同時不斷提高自己的實踐能力。

老師給我們安排這次實習對我們的學習有非常大的幫助，在實習期間可以把在學校學到的專業知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區別。從而鞏固自己所學的知識，增強發現問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。實習使我更深入地接觸專業知識。

雖然讀了三年多的的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，對自己在學校學到的東西在今后走向工作崗位有何具體作用一知半解。對于本專業到底適合什么職業，能干那方面工作，將來前途如何等這些問題心里面一直很茫然。在滿懷期待的心情下，帶著這些問題我參加了這次參觀實習。

公司簡介

繁昌縣華陽服裝有限公司屬民營服裝生產加工企業，是專門從事出口服裝生產加工企業,是一家具有豐富外貿服裝生產經驗享有盛譽的民營公司。始建于 2015年12月，位于孫村鎮國際服裝工業園東區(東區4號)，占地面積13320平方米，標準廠房6000平方米，廠區綠化率達45%，是一座花園式工廠，公司主要從事服裝出口加工，目前擁有管理人員和高素質員工800余人。各類專用及通用生產設備480臺套，具有年產670萬件服裝的生產能力。 2015年實現營業收入5991萬無元，上繳稅金295萬元，實現自營出貨值135萬美元。產品主要出口歐洲、美洲、澳洲、非洲和中東等地區。

公司以建立一流服裝加工企業為目標，在硬件設施建設上堅持高起點，軟件建設不斷加強，本著 務實、守信、開拓、創新 的經營理念，堅持 信譽為本，服務大眾 的服務宗旨，努力實踐 完善自我、勇于超越 的精神。

公司堅持以人為本，和諧立廠。一為員工提供舒適的工作環境和生活條件，車間、宿舍和食堂都安裝了空調，配備了應急藥 箱，員工食宿全部免費。二為員工提供展示自己才能的平臺，鼓勵員工積極參與公司的管理、技術創新，為員工們發揮自己的潛力提供條件，創造機會。三為員工排憂解難，對員工子女上學就業、傷病等困難，公司都給予大力幫助。四為殘疾人提供就業機會，公司有選擇地安排一些適合殘疾人工作的崗位，專門安排了十余名殘疾人在廠就業。

公司先后獲得 市納稅大戶 市重點民營企業 市民營企業百強 A級納稅信用單位 服裝設計畢業實習個人總結級信用企業 等光榮稱號。

參觀目的

企業參觀實習是在完成服裝專業教學任務的基礎上，結合服裝生產企業產品生產流程和工藝的相關知識，深入服裝生產企業的時間學習，是服裝設計與工程專業校外教學時間的重要環節，也是培養學生動手能力的直接有效手段。

通過實習，實現理論與實踐的有機結合，使學生運用包括服裝系列設計、服裝結構設計、服裝生產管理、制定生產工藝流程、不同類型服裝在生產中的工藝要求和工藝標準等知識，提高專業綜合應用能力。

要求學生在實習過程中，服從老師統一安排和管理，強調安全第一意識，對所學服裝結構知識進行復習和檢驗，鞏固理論，提高專業技術水平。

任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新;去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。

希望通過實習，把所學的專業理論知識與實踐相結合，鞏固所學的專業理論知識?提高自己的實踐能力，增強綜合運用專業知識的能力，加強所學專業理論知識的認識，做到真正的理論聯系實際。

希望通過實習，培養自己嚴格要求自己、嚴格遵守各項規章制度和各項紀律的自覺性，培養自己的自學能力，善于觀察、善于思考的能力，培養自己的動手能力，提高自己的交際能力，提高自己的口頭表達能力、寫作能力和應對問題的能力。

希望通過實習，真正的深入社會、融入社會，加深對社會的了解，確切的了解社會的現狀，了解自己的處境，真切的了解當今的就業形勢，感受真正的工作氛圍，了解工作中會遇到的什么問題，以及學會處理問題，學會安排和應對各種情況，從而為自己即將步入社會，畢業后找工作積累經驗，打下堅實的基礎。

參觀內容

我們先是整體的參觀了整個廠區布局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復雜，各個生產部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學校對于我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業的發展。

在對工人技術程度要求最高的裁剪車間里，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機，動作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產知識，而且要在日常的工作中認真積累，反復實踐，才能達到準確無誤的操作裁布機的技能。

接下來我們又參觀了生產線，生產步驟流水化操作，各個環節緊密配合，我們沿著生產線一路向前走，一摞摞的布片魔術般變成了一件件漂亮的衣服。服裝廠參觀實習報告精選3篇服裝廠參觀實習報告精選3篇。生產線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經過細致的熨燙、包裝和認真仔細的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費者身邊了。

參觀感悟

這次的工廠參觀活動令我受益匪淺，我不但學習到了很多生產知識，直觀了解了生產流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。

首先，尊重知識，加強科學化管理。在裁剪車間里，我看見現在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經改進技術，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經過電腦計算，將浪費降到最少。企業增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規模來完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業想在危機中生存，靠的應該是先進的知識及現代化的操作，充分的進行生產調研，運用技術革新，開發新產品;加強科學管理，降低物耗來提高生產效率，從而提高企業的比較優勢，使企業在競爭中立于不敗之地。

其次，重視團隊合作。在工廠的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。工作一年來，我發現公司的任何一個項目的完成 ，都需要各部門之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個性的舞臺，要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業的發展。一個員工即使再優秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學會寬容，學會合作，學會補位，讓自己成為團隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟，誰也不能強調自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。

最后，細節決定成敗。流水線的作業由不得一點馬虎，每一個細節都會關系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認真仔細，注重每個細節，要以科學的理論知識指導自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點疏忽而導致整個業務的失誤，這是在教我們養成良好的工作習慣，防患于未然，不要因為自己的失誤造成團隊的損失。

從頭至尾的從流水線車間走過一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標，又以圓滿完成為結果。從一名剛畢業的大學生到業務上能獨當一面的職業人， 需要不斷的學習實踐和領悟， 相信這些寶貴的實踐經驗會對我將來的工作和人生發展產生深遠的影響。

這次在華陽服裝廠的參觀實習，不僅讓我進一步了解了服裝生產流程，對服裝廠的設備布置有了深刻的認識，還讓我對服裝這一專業有了更深的熱愛，讓我對未來有了更多的憧憬。我下定決心學好服裝專業的各方面知識，到時候在企業里施展本領，實現自己的人生價值。

服裝設計畢業實習個人總結范文二我們實習所在的工廠是科倍服裝廠的分廠在新沂， 具有所加工的產品種類繁多， 變化快， 且產品完成質量好，工藝規范等諸多優勢，非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業。這是我 第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環 境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之后完全不 同，一切都處在巨大的轉變中。

剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區布局，對公司有了一個整體的認識， 工廠雖然規模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復雜， 各個生產部門都是有條理的， 安排的 方式都是有效率的， 這些是我們以后需要去深入了解的， 畢竟學校對于我們的培養得方向是 高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目了然， 才能從根本上推動服裝行業的發展。

我們的日程安排根據實習內容規定的四個方面， 由于時間比較短， 實行的是分組輪換制， 每一個階段一天，在第一階段，我被分到了公司技術部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我 喜歡打板師這個職業，因為我喜歡思考，對數字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術把 服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。

我們還參觀了 CAD 制版，其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的 紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用 CAD 以后讓所有的紙樣 都成為數字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機里，每時每刻輕松查詢。

后來我們到生產線上去呆了一天， 詳細地記錄下每一道工序， 從樣衣制作的過程中去體 會紙樣。同時也是對下一個環節的學習。在外貿服裝企業，客戶是要檢查樣品的，因此，郵 寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求， 這樣才能進行下面的步驟， 但是這一過程 是十分反復的， 往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產訂單。

過長的時 間的反復，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則， 因此，這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作，提高質量和效率;次一方 面，還要考慮減少郵寄的時間和費用，降低成本。

因為工廠實際生產的需要，我們被調到后段工作了幾天，后段在工廠里指的是鎖釘、整 燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深：

檢驗是質量控制必不可少的重要組成部分。

沒有完善的質量檢驗系統要完成質量是不可 能的。質量檢驗與質量預防相比，雖然說是落后了一個節拍，屬于事后把關，但是把關畢竟 仍是一種重要而有效的控制手段。

如果預防看作為是可以不發生質量缺陷， 那么檢驗的積極 一面就是為了下次不再發生。

因此要對所有的產品作 100% 的檢查， 如果返修或重新整理， 會影響出運。

在實習的期間， 廠方還專門安排了經驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓， 這與 在學校的理論課程是截然不同的， 是以閆師傅二十多年的從業經驗為基礎的， 以真實事例為 范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以 及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現代服裝企業的管理 中的一些問題。使我們對實習有了更深刻的體會。 半個月的實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜 悅， 也有一些遺憾。

那就是對服裝企業有些工作的認識僅僅停留在表面， 看人做， 聽人講如何做多， 親身感受做具體處理一些工作少， 還未能完全領會其精髓所在， 但也使我對服裝企業生產有了深層次的感性和理性認識， 對服裝的流程有了更深 了解。

服裝設計畢業實習個人總結范文三這個暑假，為了增加動手能力，我找到了一家服裝廠進行了一個月的社會實習。

首先，初步了解了服裝廠的整個運營情況。對與一個服裝廠它的基本流程是:訂單生產庫存客戶。訂單影響著整個企業的運營和發展;生產則是保證工廠持續發展的關鍵環節;庫存是服裝產銷的必經階段;客戶是企業獲取生存的對象。它們是環環相扣、缺一不可的。對其進行的初步了解啟發了我對生產效益的理解，一道我正確處理資源配置和人員配置，促使我以盡量少的人員以及盡量短的時間完成高質量的產品，這些對我以后無論從事何種工作都會受益非淺。

其次，工廠是課堂知識的延伸和擴展。在工廠期間我所學到的全是一筆不可估量的財富，我從未曾聽聞過的到親手操作;從對工廠理解的誤區到熟知工廠的各項運營，無一不證明著自己的一種成熟與進步，尤其是在此期間認真觀察和學習的服裝工藝流程。

通過對本廠設計產品結構特點、工藝要求、生產方法與設備性能的了解與掌握，我可以正確的確定其工藝流程，主要包括以下三個階段:

一、裁剪:驗料排料鋪料開裁驗片分包編號扎包送縫紉車間

二、縫紉:小片加工組合縫紉成品檢驗送整燙包裝車間;

三、整燙與包裝:1、上衣，燙內袖燙外袖燙左右肩燙里襟燙門襟燙燙背脅燙衣領燙袖癃燙袖山修正熨燙釘扣成衣檢驗包裝進庫;2、下裝，燙腰身燙下襠釘扣成衣檢查包裝進庫。

每一道工序都有專門的技術人員進行操作，當然也都有其配套的機器，主要機器設備有:設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質量的產品，而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取。

再次，磨練的同時，獲取了知識又啟發了我的創作思維。在學校通常只是按圖索驥，而在工廠每一個細節都需要自己去字靠和鉆研，在每一次的失敗中成長壯大。特別是在打版室里的那段時間，從收集素材擴大知識面到動手繪圖查找缺點、錯誤并更正再到吸取經驗積極面對，我的投入在不知不覺中進行了豐收。

在采購中了解服裝面料的分類與選擇。服裝面料主要包括:纖維制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中較為常用的纖維制品又包括機織物、針織物和集合制品。服裝材料的繁多是滿足于服裝種類的多樣。我們則需要深入了解然后投其所好，根據服裝的用途和要求進行選擇。比如精紡尼絨手感柔軟、呢面細潔、織紋清晰、色澤鮮艷，用做春秋女裝或冬季女面衣面料;再如長毛絨一般作為冬季大衣里子、衣領、帽子和手套等使用。

而服裝輔料的選用也極其的重要，主要根據服裝的種類造型要求、花色及穿著、保養方式等確定的選用的輔料應在外觀、質地和性能上同服裝面料相匹配，選料得當可以提高服裝的整體效果和檔次，反之，將影響服裝質量與銷售。

在制圖中我可是扎實基本功、修正自己、學會思考和變通，理解了學會打版是短時間的，而學好打版卻是長期的道理。沒一個具有創新思維的人們，他們的成功不是偶然和運氣，而是需要辛勤耕耘的結果，我懂得了汗水是成功的必經階段。

然后，真正學會將理論運用于實習。假如你咬文嚼字，依舊照本宣科的去讀解理論和實習之間的關系，那么你還是停留在理論的階段，只有參與行動，你才會體會實習所具有的真正魅力。例如:對機械理解的誤區，在實際操作中得到了糾正;對服裝制作工序刻板化了解，在動手制作中深受啟發，知道了不同材料、不同款式的服裝各自有相應的配置和不同的流程安排而不是一塵不變的;每一次制圖都使我不斷發展問題、解決問題并在實習中得到了引導。

在工廠實習的一段時間里，將自己所學的知識運用在了實習上，慢慢的發覺并不可以將理論直接的運用于實習，而是需要敏捷的反應力和成熟的思考力相輔相成的。而這些不僅需要長期的經驗積累，還需要一種叫做智慧的東西。

最后，實習期間讓我看清了外來的方向，不再迷茫。在大三這個通常大家會亂了陣腳的時刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什么和要做什么。而在短期內我該做的是:第一，學好英語;第二，學好專業。我熱愛自己的專業，喜歡一切和服裝有關的信息，對美的東西特別的眷戀，所以以后我一定要進如這個行業的圈子，而并不會象一些人一樣轉舵追尋屬于他們的另一片天空。

我想成為一名優秀的打版師兼優秀的經營者，盡管夢想總是難以實現，但我要用剩下不到兩年的時間用功鉆研和發奮圖強，我相信自己的定位，更相信我行，并且矢志不移。

第6篇：服裝生產流程范文

實際上，這背后是該校打破原有教學模式，轉變教學理念，讓學生能更快適應企業需求的探索。《服裝成衣工藝》是服裝專業的一門重要基礎課程，對學生掌握服裝生產制作流程、工藝過程至關重要。以前大多是書本上的理論學習，學生最多也就是在實訓工廠參加縫紉、裁剪等基本實踐，沒有機會參加真實的生產制作。

如今，通過“基于工作過程，工學合一的《服裝成衣工藝》教學改革與實踐”課題的研究，學生可以真刀真槍地參加實際生產，把教學和工作合而為一，學生的動手能力得以提高，技能得到增強，畢業后能很快適應工作崗位的需要，受到用人單位的普遍歡迎。在社會就業不景氣的形勢下，該校紡織服裝學院的畢業生卻供不應求。該課題的研究獲得了紡織之光2012年度中國紡織工業聯合會紡織教育教學成果一等獎。

職業崗位與課程對接

揚州職業大學的名氣在江蘇省高職院校中數一數二，招生的分數在江蘇名列前茅。“學生進校的分數比較高，我們也希望學生走出校門也能交出好的答卷，要對得起自己的學生。”《服裝成衣工藝》主講老師成月華副教授如是說。

“對得起自己的學生”就要根據行業形勢的變化，服裝工藝的發展，不斷進行教學改革探索。在成月華看來，中國不僅是一個服裝生產和出口大國，而且也是一個服裝消費大國，社會需要大量服裝專業人才。而服裝企業成衣工藝課程對應哪些職業崗位，該職業崗位到底需要掌握哪些專業理論及實踐知識，需要怎樣的能力才能勝任，學校該如何去培養社會所需要的這方面的人才等許多問題，在以前課程設置時并不十分清楚，因此有必要通過系統的調研，深入的研究，才能夠從根本上解決上述問題。

老師們深入服裝企業，掌握第一手的企業需求，首先分析了解服裝專業成衣工藝課程對應的職業崗位及崗位群；其次理清各職業崗位知識、技能和素質要求，分析職業崗位工作過程及典型工作任務；最后在進行構建教學體系，選擇培養規格與目標，重整教學內容，修訂課程標準，整合教學資源，設計教學方式。提出“注重能力培養，淡化理論分析，采用模塊化的知識結構”的教學指導思想，實施項目導向、工學結合、教學做一體化的新型教學模式。確定課題建設的基本思路為：成衣生產過程核心崗位群行動領域典型工作任務學習領域課程開發學習情境（課程內容）設計教學組織設計。

教學符合一線真實性

實施課程建設的關鍵是成衣工藝課程對應的工作崗位，將生產第一線中的真實工作任務轉化為課程項目任務，進行以任務要求為基礎、以“工作過程”為序的課程內容的整合，構建模塊式課程體系。

成月華介紹說，教學內容必須有真實性，系統性和可拓展性。最重要的是涵蓋服裝的生產全過程，從接受生產任務開始，一直到產品包裝入庫。服裝成衣工藝涉及制作和生產管理。老師們到企業中，對實際產品的生產資料進行分析，并進行提煉，轉化為教學內容。老師在校內的實訓基地，對于基本制作、操作要領進行講解，明確生產流水線如何編排，以及在編排過程中需要注意的要點和難點。讓學生關注在管理過程中有什么特點，以及產品的裁剪、縫制、整燙、檢驗、包裝等具體流程是如何的。最后，老師把學生分配到各個環節當中進行實際操作，這樣學生對整個生產流程以及一些相關的技術就有了深刻的了解。

教學體系的改變，課程考核評價體系也隨之改變。現在的考評采用以能力評價為核心的成績評價體系，用書面理論考核、產品質量數量考核、適應工作崗位能力考核等方法，以教師講評、學生互評和自我評價為主要形式，分階段性考核和終結性考核兩種方式。主要考核掌握的基礎知識、基本技能的應用、創新和擴展能力。

學生很快適應工作環境

通過對課題的研究，老師們掌握了成衣工藝課程對應的崗位所需的職業能力要求與素質要求，不僅為服裝專業建設提供實際數據，同時能夠提高服裝專業學生適應社會相關職業崗位的能力，提高了教學質量，也提升了學校的公眾形象與知名度。 “基于工作過程”課程改革建設方法，得到揚州職業大學教師的認同，也被其他課程的改革建設所采用。

課程的改革增強了學生對成衣工作崗位所需的基本技能和知識的綜合應用能力，在近二年舉行的全國性服裝職業技能大賽中，該校學生取得了兩個銀獎、六個銅獎的好成績。

第7篇：服裝生產流程范文

大數據的五大作用

大數據是新一代信息技術融合應用的結合點。移動互聯網、物聯網、社交網絡、數字化技術、電子商務等是新一代信息技術的應用形態，這些應用不斷產生大數據。云計算為這些海量、多樣化的大數據提供存儲和運算平臺。通過對不同來源數據的管理、處理、分析與優化，將結果反饋到上述應用中，將創造出巨大的經濟和社會價值。

大數據是信息產業持續高速增長的新引擎。面向大數據市場的新技術、新產品、新服務、新業態會不斷涌現。在硬件與集成設備領域，大數據將對芯片、存儲產業產生重要影響，還將催生一體化數據存儲處理服務器、內存計算等市場。在軟件與服務領域，大數據將引發數據快速處理分析、數據挖掘技術和軟件產品的發展。

大數據應用是提高核心競爭力的關鍵因素。企業的經營決策正在從“業務驅動”向“數據驅動”轉變。對大數據的分析可以使零售商實時掌握市場動態并迅速做出應對；可以為商家制定更加精準有效的營銷策略提供決策支持；可以幫助企業為消費者提供更加及時和個性化的需求服務。

大數據促使時代科學研究的方法手段發生重大改變。在大數據時代，可通過實時監測、跟蹤研究對象在互聯網上產生的海量行為數據，進行挖掘分析，揭示出規律性的東西，提出研究結論和對策。為企業經營決策提供參考依據，通過對數據信息應用，提升企業的競爭優勢。

大數據引爆全球信息技術和商業變革。在某種意義上講“云計算是大數據的IT基礎，大數據則是云計算的一個升級應用。”云計算是大數據成長的驅動力，而另一方面，由于數據越來越多、越來越復雜、越來越實時，這就更加需要云計算去處理，所以二者之間是相輔相成的。

大數據的出現，正在引發全球范圍內深刻的信息技術與商業變革。在技術上，大數據使從數據當中提取信息的常規方式發生了變化。在技術領域，以往更多是依靠模型的方法，現在我們可以借用規模龐大的數據，用基于統計的方法，有望使語音識別、機器翻譯這些技術領域在大數據時代取得新的進展。在商業模式上，大數據給營銷業務提供了服務創新的機會。

大數據在紡織服裝行業的應用

數字化服裝設計

隨著計算機技術的日益發達，服裝行業也開始進入服裝高新技術和信息技術的變革時代。目前，服裝數字化技術已經涵蓋整個服裝工業設計生產的全部過程。數字化技術的應用給傳統的服裝設計注入了新的理念，將想象通過電腦變為現實，將看似毫無關聯的內容結合起來，產生新的構思和創意。數字化技術使服裝產業的機械化和自動化程度也隨之提高，給服裝設計師也帶來了巨大的靈感和震撼。

1、數字化面料設計

數字化技術在軟件的特效菜單中為人們提供了豐富的創作內容。一些獨特的藝術處理，能奇妙地改變圖像的效果，成為服裝創作中不可缺少的表現手段，特別是在進行面料設計時，可以根據不同的材料相互襯托，互相對比，利用圖像花紋，還可生成相對逼真的效果，使服裝造型與圖像花紋巧妙結合。

2、數字化成衣款式設計

數字化服裝設計是利用計算機和相關軟件，進行服裝設計和生產的過程。隨著信息化時代的來臨，服裝專業教學和生產都在廣泛開展數字化設計和應用。其提高了服裝企業的生產效率，提高了服裝產品的質量，提升了服裝企業的科技含量和品牌文化含量，這是我國服裝行業的必然趨勢。為了適應這種趨勢，服裝專業的教學內容和手段都應作出適時調整。

3、數字化樣板設計

消費者對服裝品味的追求發生著顯著的變化，促使服裝生產向著小批量、多品種、高質量、短周期的方向發展。這就要求服裝企業必須使用現代化的高科技手段，加快產品的開發速度，提高快速反應能力。服裝CAD技術是計算機技術與服裝工業結合的產物，它是企業提高工作效率、增強創新能力和市場競爭力的一個有效工具。

數字化服裝生產

數字化服裝生產和管理是集先進服裝生產技術、數字化技術、先進管理技術于一體的服裝生產和管理模式。它是借助大數據時代下計算機網絡技術、信息技術、自動化技術，以系統化的管理整合服裝企業生產流程、人力物力、數據管理、資源管理等。

1、數字化服裝自動化生產線

數字化服裝自動生產線是利用數字化技術將各制作工藝數據化和程序化地由工件傳送系統和控制系統，將通過自動化模板縫紉機和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成服裝成衣的全部或部分制造過程的生產系統。

目前，也有一些大型服裝企業開始運用電腦自動裁床、吊掛生產系統等先進的設備從事自動流水線建設。服裝自動流水線系統按控制方法可分為機械控制和計算機控制，現代生產中多采用后者。管理人員通過計算機上參數的設定實現衣片的按工位傳送和各工位間的實時調節與控制。正因為如此，系統的電腦控制將各工位自動化縫制的斷流、縫制工段到整燙工段的斷流、整燙工段各工位的斷流、整燙工段到服裝成品物流配送的斷流，進行信息的直接聯接，所以服裝吊掛系統是服裝企業實現大數據共享信息化制造不可缺少的設備，沒有它，企業大數據共享信息化就沒有了通道。

2、服裝RFID

射頻識別系統（RFID）又稱電子標簽或“電子菲”。服裝信息管理系統則是運用無線射頻識別技術，通過實時采集工人生產信息以及工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統平臺獲取實時生產數據，可隨時隨地了解關于生產進度、員工表現、車位狀態、在制品數量等各方面的綜合信息。同時電子標簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道，每個工人的生產進度可以直接反饋到管理人，實時統計工人計件工資，評估工人表現，不同角度的多種分析數據，以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數據。從而提高服裝企業的生產效率和管理決策能力。

3、服裝EMTM

數字化服裝量身定制系統（EMTM）是將產品重組以及生產過程重組轉化為批量生產。首先通過三維人體掃描系統獲得的客戶人體各部位規格信息，通過電子訂單傳輸到生產的服裝CAD系統，系統根據相應的尺碼信息和客戶對服裝款式的要求（放松量、長度、寬度等方面的喜好信息），在服裝樣板庫中找到相應的匹配的樣板，此系統從獲取數據到樣衣衣片完成、輸出縮短到8秒，最終進行系統生產的快速反應方式。按照客戶具體要求量身定制，做到量體裁衣，是服裝真正做到合體舒適；對于群體客戶職業裝或者制服的制定，需要尋找與之相應的合身的尺碼組合。整個操作過程，從獲取數據到成衣的完成只需2～3天的時間，大大縮短了定制生產時間，提高了企業的生產速度。數字化服裝量身定制生產已經成為國內外服裝生產領域研究的重點，并將成為未來數字化服裝生產的一個重要的發展方向。

數字化服裝營銷

服裝ERP是服裝數字化營銷管理的一個最有效工具。不同企業由于廠情差異大、企業生產的個性化特點強等現實因素，應用服裝ERP必須創造性地構建符合本企業實際的特色服裝ERP體系，明確企業信息化需求，因地制宜，堅持適“度”而行，“整體規劃，分步實施”。我個人認為服裝ERP的特色化本土化應用要放棄服裝ERP先進的管理思想，絕對是認識上的誤區。恰恰相反，服裝ERP首先是一種企業管理的理念、原理和方法，這一點是企業應用服裝ERP首先要認識到的。而服裝ERP應用軟件則是集成了服裝ERP的核心理念，原理和方法以及先進企業管理實踐的支持企業運營的工具。對服裝ERP基本的管理理念，原理和方法的認識的深淺，直接影響服裝ERP在企業管理實踐中應用的效果。

在現代服裝企業營銷管理中，企業主要是依靠信息中心和財務數據，商品管理營銷也可以是具體、可執行的方案，而不是用文字描述，商品計劃形成商品的企劃要滿足企業的戰略，企業利潤，把這些相關信息合并到商品企劃當中，而公司的買手以及采購人員會結合產品企劃，結合營銷規劃，實施產品定單，讓銷售進度，物流、調配、促銷等全部都在計劃當中完成的，數字化管理將是服裝企業非常重要的發展方向。

電子商務

電子商務的異軍突起標志著一種新興的服裝商務模式的產生。隨著電子商務的不斷發展，其交易模式將由C2C模式逐步向B2C模式轉換。C2C模式雖然經濟便利，但一些企業為了樹立自己的品牌，給客戶一個更加誠信的形象，他們會投資建立自己的電子商務網站，從而過渡到B2C模式。同時，由于服裝本身代表的就是一個人的個性，而每個人的個性是不同的，所以不同個性的人需要不同的個，這就要求服裝電子商務網站提供多種個性化的服務。

基于大數據共享信息技術的發展和服裝NAD技術（Net Aided Design是網絡輔助設計系統技術）的發展，人們還可以進入網絡的虛擬空間去選購時裝，進行任意的挑選、搭配、試穿，達到最終理想的效果。服裝企業可以根據自身情況，可以將服裝CAD、CAM、可視縫合設計技術VSD、NAD技術與管理信息（MIS）、柔性制造技術（FMS）、客戶關系管理（CRM）、供應鏈管理（SCM）、企業資源計劃管理系統（ERP）等系統組成一個服裝計算機集成制造系統（CIMS）。從而提高服裝企業大數據共享信息技術建設，促使服裝企業管理模式、組織結構、商業模式的完善及業務流程模式的優化，實現具有快速反應功能的服裝計算機集成制造系統（CIMS）。運用大數據共享信息技術和數字信息化技術為手段，可以整合并優化產業鏈，全面提升企業的綜合競爭實力，以此帶動整個服裝產業的升級。

大數據應用的好處

即時準確采集生產數據，便于掌握生產動態。生產數據的實時反饋是保證生產運營暢通的基礎。通過大數據共享平臺在生產車間采集實時生產數據是通過工人在生產過程中通過插拔卡或刷卡的方式來實現，RFID閱讀器通過讀出RFID卡中所帶有的特定信息實時的反饋到系統中，服務器并每5秒鐘更新一次數據。通過這種操作方式系統能夠提供實時的生產數據進行采集和數據分析。

生產力在原有的基礎上實現提升。生產車間實時生產數據反饋到系統，通過系統監控可以實時的發現阻礙生產流水線暢通的原因所在，及時的發現生產瓶頸所在。系統是通過實時數據歸集對每個車間、每個組、每個車位及工人的生產情況進行實時的監控，從而可以發現任何生產環節出現的非正常狀態，保障了流水線的暢通，提高了生產力。

能夠實現實時監控生產線車工的工作狀態。系統能夠實時的監控生產線工人的狀態，通過對員工在每臺車位的不同狀態的觀察，從而實現工廠整體的透明化管理，提高工廠管理的效率。管理企業可以通過匹配有效的績效考核體系、先進評比等策略方式調動員工的積極性，使整體產量得到提升。

訂單進度實時跟蹤，保障及時交貨。訂單如果不能及時交貨意味著企業不但不能盈利反而導致虧損，同時也影響企業的信譽度。運用大數據，系統不單從整個訂單的進度入手更為細節的了解每個訂單款式的顏色、尺碼的完成數量，還能精確的掌握每個訂單的生產進度，達到及時交貨的目的。

嚴格質量管控，降低返修率。質量是生產企業永續經營的基石，也是企業面對客戶的品牌保證，而最高目標就是要達到質量問題退貨率為零。在系統嚴格的質量管理的情況下，把責任追蹤到個人身上，把有質量問題的產品是在什么時間做的什么訂單的什么顏色什么尺碼的產品一一記錄在案，在提升產量的同時又抓上來質量工作，降低了返修率的同時提高了生產力。

快速進行產能和計件薪資的統計。傳統的產量統計和工人計件薪資的核算都要耗費大量的人工和時間，數據的滯后性，數據失真都造成了不良后果。然而在系統全面使用后，通過系統來統計工人的產能以及計件薪資，可以代替原有的人工統計方式，提高了生產數據的統計效率和數據的準確性。系統可以提供實時的工人真實的產量統計和實時的薪資報表，便于薪資的核算，提高公司生產運營的效率。

利用大數據挖掘商機，推動企業開拓新市場。通過大數據共享平臺對企業銷售信息或網上商城的銷售實績、POS銷售終端以及會員屬性等數據進行了分析，目的是檢測每個顧客屬性的銷售傾向和商品間的交叉銷售率以及促銷活動的效果。利用大數據信息共享平臺分析出有利于營銷策略制定的參考依據，占據競爭優勢抓住了商機。運用大數據的最新信息技術引領市場發展，創造出大數據時代新型的商務模式。

運用大數據平臺分析出不同消費需求，從而實現差異化服務。大數據平臺是支撐新商務模式基礎，在多種決定價格的因素（如服裝的款式、色彩、風格、工藝板型等）和每月市場價格信息的基礎上，構建統一的價格計算推算系統。需要整合的基礎數據過于龐大，為了導出價格計算準確推算，以往需要數日才能處理的數據，運用大數據平臺分析只用半小時以內就處理完了。也就是說大數據技術解決了商務模式問題。通過信息分析集群處理和驗證，成功地構建了最佳價格計算程序，提高了“同一品質，同一價格”的精確度。

第8篇：服裝生產流程范文

關鍵詞：生態時代；綠色服裝；設計方法

1綠色服裝設計方法概述

綠色服裝同其他綠色產品的含義非常相似，是一種以環保理念為基礎型思維的服裝產品，綠色服裝的設計主要從材料的創新方面對服裝進行質量的改造，使服裝具備更高水平的環保價值，因此，在設計人員對原有服裝進行生態化改造的過程中，不能將服裝原有的價值進行破壞，也不能對服裝的美觀性造成影響，而是要在保護服裝原有價值的基礎上進行服裝的生態化處理，在進行設計的過程中，設計人員的環保意識始終是進行服裝設計的中心思路，并且保證服裝的生態化處理能夠真正與外部環境完全適應。另外，服裝設計的生態化處理還需要將當代價值觀進行融入，服裝設計人員不能簡單地將服裝的實用價值作為服裝設計的唯一原則，而是要更多的注重服裝對穿著者個性的彰顯，因此，綠色服裝的設計是一種對原有服裝設計理念的突破，是將新時期的環保概念有機融入傳統服裝設計方案的實踐。

2綠色服裝設計的重要意義

2.1綠色服裝能夠很大程度上對資源進行節約利用

綠色服裝的設計理念很大程度上源于人們的生態環保理念，在服裝的生產材質上對服裝設計方案進行調整，能夠很大程度上提升服裝的環保性能。無論是綠色服裝的生產工作，還是綠色服裝的售賣環節，對資源的節約都是設計人員考慮的首要問題，因此，設計人員對當前廣泛使用的服裝生產原料進行改造升級，能夠很大程度上提升服裝的環保性能，對促進我國經濟社會的可持續發展至關重要。

2.2綠色服裝設計能夠提升服裝生產原材料的利用率

綠色服裝的生產所選取的原材料都屬于環保性能較強的原材料，因此，生產綠色服裝所淘汰的廢料，可以在通過處理的情況下再次利用，并不影響服裝的質量，服裝生產所多次使用的原材料，在不能回收利用的情況下，可以在自然環境中實現降解處理，自然降解工作主要由自然界中的土地資源進行，微生物物質能夠很好地對環保性能良好的服裝原材料進行處理，因此，綠色服裝的生產原材料完全可以在具備充分環保性能的前提下多次使用。綠色服裝的生產廢料不僅能夠用于服裝或相關配套產品的生產，還能夠制作成為生活必須的商品或藝術品，既能夠提升服裝生產企業的經濟效益，又能夠促進我國社會環境保護事業的發展。

2.3綠色服裝設計工作能夠提升服裝穿著者的舒適度和健康度

如果服裝的原材料和生產流程不具備一定程度的環保要求，服裝的穿著者將會受到健康方面的威脅，而綠色服裝的設計工作，很大程度上避免了服裝當中的化學物質對人體構成的傷害。目前，我國雖然擁有服裝方面的化學物質鑒定條例，但是，一些原本含有對人體健康有害的化學物質的服裝原料，不可避免地會對人們的健康構成威脅。在實施綠色服裝的制作過程中，健康觀念和環保觀念同等重要，因此，綠色服裝的設計人員可以從根本上杜絕對人體健康有害的化學物質進入服裝生產領域，切實避免綠色服裝的穿著者出現身體不適。

3綠色服裝設計的具體方法

3.1綠色服裝色澤方面的設計方法

色彩是人們認識服裝的最直觀的感受，因此，綠色服裝的設計者需要將環保理念通過色彩的方式更多地融入綠色服裝的設計方案當中。色彩不僅僅能夠增加服裝的美感，更能夠從深層次上將服裝設計者的思想理念進行傳達，綠色服裝的設計者，既要通過對色彩的設置提升服裝外觀意義上的環保理念，又要使用聯想的方式從藝術層面上增強服裝的環保意義，使綠色服裝在具備充分觀賞性的同時，從更高的層面傳遞設計者的環保理念，并帶動更大范圍內的環保思想的宣傳，使綠色服裝的價值不再局限于單純的衣著作用，而是具備環保象征意義的產品。在進行綠色服裝色彩的設置方面，設計師需要充分考慮綠色服裝使用者的個性需要，以便具備更高環保意義的綠色服裝能夠獲得使用者的喜愛。在對環保理念進行傳遞的過程中，設計人員需要通過對自然景觀的觀察和分析，確定景觀在服裝設計方案當中的作用。最受歡迎是色彩普遍為綠色，綠色能夠很大程度上彰顯自然界的勃勃生機，把草木茂盛的狀態通過色彩的方式更好地融入自然當中，在進行色彩的搭配設計中，設計人員要充分考慮自然界色彩的多元性和雜亂特征，不能單純地憑借想象將自然界中理想狀態下的色彩作為服裝設計的單一色彩，而是要更加多樣地將自然界中的色彩運用到服裝設計理念當中，以便服裝的設計理念能夠更容易被使用者接受。

3.2綠色服裝制作原料的設計方法

在選擇綠色服裝原料的過程中，設計人員要將服裝材料的選取作為提升綠色服裝環保性的關鍵，首先，要結合當前我國環境保護部門要求和指導，對不能夠對環境構成污染、不能夠對人體健康構成威脅的原料作為綠色服裝的生產原料，并將此作為綠色服裝設計方案的基本原則。如果服裝含有纖維成分，要保證纖維的生產環節完全正規，并沒有受到其他化學物質的影響，以此確保纖維對人體無害。另外，綠色服裝的設計者不能將關注的重點局限于服裝本身的生產原料，還需要關注服裝原料生產或采集過程是否對環境構成了污染，在纖維的制作過程中，如果纖維本身對環境構成污染，則需要將這種污染納入綠色服裝設計的問題范圍，以便綠色服裝的環保責任能夠涵蓋更廣的范疇。當可能對環境構成污染的纖維類產品回收時，需要保證這些環保類產品能夠通過正規的處理流程進行銷毀，避免錯誤的銷毀方式影響自然環境。綠色服裝的設計者還需要對生產資料的開采環節進行研究，避免環保型資源過多開發影響自然能源的平衡，以便綠色服裝的環保價值能夠得到充分實現。綠色服裝的設計者需要將自然界中的自然肌理納入設計范圍，以便服裝的使用者能夠通過淺加工原料更加直觀地感受到產品的環保價值，要在確保純天然物質對人體健康無害的情況下，選擇天然物質作為綠色服裝的裝飾物，以便綠色服裝能夠通過對純天然原料的使用，喚起人們對于環境保護和回歸自然的觀念，使綠色服裝的使用者能夠在現代化城市的生活中感受到純天然生活的美好感受。在選擇綠色服裝的原料過程中，可以考慮將保健型面料作為服裝的生產原料，在提高服裝使用者舒適度的同時，提升人體的健康水平，以便為日后綠色服裝的生產者創造更好的發展空間。在進行保健型原料的使用之前，設計人員需要提前做好宣傳工作，在市場上將保健型面料的價值和意義進行宣傳，以便新生產的綠色服裝能夠擁有更加廣闊的市場。

3.3綠色服裝造型方面的設計方法

服裝對穿著者的形象影響至關重要，因此，在實施綠色服裝的設計過程中，設計人員務必將美觀性同環保性實施有機結合，并保證其互不沖突，以便綠色服裝能夠在更大的范圍內獲得認可。要運用三維思維，對服裝同人體的關系進行模擬，以便服裝的外觀形態和細節處理能夠擁有更加直觀的模板。在對國內外先進經驗進行借鑒的過程中，要注意運用國際化視角，對服裝在不同區域的發展情況進行分析探索，并根據我國當前的生態發展需要進行綠色服裝的理念設計，要在保證穿著舒適的前提下，根據人體的統一構造，對服裝的結構進行控制，要避免使服裝在外觀上過于獨特，造成人們因無法理解綠色服裝的意義而使服裝失去應有的環保價值。在美感設計方面，設計人員需要將人體美的展現作為提升綠色服裝美感的關鍵性設計舉措，避免綠色服裝的環保價值由于美感的創新受到影響。綠色服裝的整體設計原則應秉承簡約實用的原則，避免過于夸張的設計理念阻礙綠色服裝的發展。

3.4綠色服裝銷售方面的設計方法

綠色服裝的銷售環節也是可能造成環境污染的重要階段，因此，在對綠色服裝的生產環節進行環保處理之后，需要對綠色服裝的銷售環節進行環保改造，首先，要積極轉變綠色服裝的營銷模式，不能簡單地使用汽車等交通工具作為綠色服裝的運輸工具，要盡可能使用新型環保性能良好的交通工具，并對大型機動車和小型機動車進行搭配使用，避免運輸環節的環境污染。要盡可能多地使用電子發票取代紙質發票，做到無紙化辦公，通過對計算機技術的運用，減少綠色服裝銷售環節因紙質發票或其他類型針織產品帶來的能源消耗。要在綠色服裝的包裝方面進行環保處理，拒絕使用對環境存在危害的物質作為包裝物質，并盡可能使用簡潔的材質作為包裝的主要使用原料，以便綠色服裝的銷售環節能夠提升環保等級。

4結論

隨著我國工業的不斷發展和基礎設施建設水平的日益提高，我國生態環境受到了很大程度的負面影響，綠色服裝能夠很大程度上提升我國的環保水平，因此，在進行綠色服裝的設計過程中充分研究綠色服裝的設計理念，并從色彩、外觀等多個層面提升綠色服裝的設計等級，對提升綠色服裝在我國的發展水平，具有十分重要的意義。

作者:劉方園 單位:南陽師范學院珠寶玉雕學院

第9篇：服裝生產流程范文

隨著企業品牌的快速增長，面對需求快速變化的市場，原先的工廠包裝環節和物流環節顯然無法跟上企業發展的步伐。

據統計，發貨錯誤投訴次數高，其中原箱投訴高達40％。

需求基本描述：現有包裝工藝很難保證裝箱的準確性，原箱短少問題比較突出，無法適應PPT項目新商業模式。計劃將佛山工廠的四樓作為PPT項目的試驗基地，包括裁剪、縫紉、后整理、包裝等在內的工序都統一按照PPT項目的要求來規劃和設計，提出應用RFID技術來幫助實現生產7天、物流7天的目標。考慮到成本和進度因素，本期不準備采用自動化包裝生產線。提出和現有的生產管理系統進行接口的要求。計劃2007年11月份試驗工廠開工。

1　系統目標

利用RFID技術，解決目前產品下線至出廠發貨前環節存在的原箱短少和效率低下的問題，實現精確快速的服裝產品分揀裝箱，以配合完成將供貨周期縮短為14天的目標。

2　精確裝箱　鑒于以前裝箱效果不好的情況，企業對裝箱的效果非常重視，根據我們的理解，歸納出來以下幾點：

數量要準確

容易操作

不要求自動化程度高

容易在現有的大部分工廠推廣使用

成本最低

分析：比較現行多種裝箱方案，欲滿足上述裝箱要求，最好的是使用RFID標簽技術的揀貨裝箱系統方案。除了RFID標簽以外，條碼是使用最多的一種識別技術。條碼技術的優點是價格相對便宜，但是不具備被遠距離識別、多目標同時識別的能力，另外不能標識產品單品，只能標識產品類別。

相反，RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長、可重復使用、快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標識別等優點，其ID碼在全球范圍內是唯一的，因而成為自動識別領域的一支新興力量，在可預見的不遠將來成為自動識別領域的領跑者。

利用RFID標簽身份唯一性，在每件衣服上粘貼、嵌入或者植入RFID標簽，就可以在裝箱時徹底解決衣服無法識別、跟蹤問題，還可以實現精確裝箱。

3　縮短供貨周期

縮短供貨周期是服裝企業最重要的要求之一。服裝企業對縮短供貨周期的要求如下：

供貨周期縮短至2周左右；

補貨時生產時間不超過7天，物流時間不超過7天。

分析：為了實現縮短供貨周期要求，需要同時優化生產、包裝、庫存、運輸諸環節存在的問題。本方案主要解決包裝與庫存方面需要面對的問題。

國際上的最流行做法是，使用快速反應QR技術、JIT及時生產方式、基于EDI技術的EOS電子訂貨系統和OPS訂單處理系統等來實現縮短供貨周期的目標，而RFID標簽技術是實現縮短供貨周期的不可缺少的技術手段。

4　庫存管理

庫存管理是服裝行業的一個十分重要環節，建立快速反應QR的庫存管理系統是實現快速補貨的關鍵。

服裝企業的產成品庫存管理主要包括產成品標識與定位、包裝、堆放、出入庫、盤存等方面。產成品下線后用RFID標簽進行唯一標識，對裝箱、上貨位和上托盤等節點進行信息采集，從而實現產成品在庫存管理中的有效精確定位，實現產成品的實時動態盤存，建立快速反應QR的庫存管理系統，消除庫存管理環節可能存在的障礙。

解決方案

1　方案概述

本方案由浩海易通科技(北京)有限公司通過分析企業的需求為客戶量身定做。它綜合了RFID技術、網絡技術、計算機技術、數據庫技術、語音技術和移動通訊技術。結合李寧集團有限公司的實際需求，我們提出如下的RFID服裝揀貨裝箱系統的正式方案。

名詞約定：

衣標：是指粘貼在單件產品衣服吊牌上的RFID標簽，有唯一的不可更改的ID號碼，可實現遠距離讀取信息。

箱標：是指加貼在包裝箱指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

托盤標：是指粘貼在托盤上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

貨位標：是指粘貼在貨位上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

2　技術指標

基于RFID技術的服裝揀貨裝箱系統具有如下技術指標：

實時監控揀貨裝箱區內的產品存貨品類和數量；

實時監控檢貨裝箱區內每件產品的存貨位置：

裝箱精確率：100％；

單品、箱級和托盤級定位精確率：100％；

支持三種裝箱模式：產品下線直接裝箱，產品下線后暫存臨時貨位后裝箱，以上兩種方式混合操作：

支持先裝箱后打裝箱單；

支持多號型產品混合裝箱：

支持同一訂單多人并行裝箱：

支持多訂單并行裝箱；

支持實時掌握下線產品的在裝箱、貨位暫存、托盤等環節的狀況；

支持實時動態的自動統計、實時在線盤點。

3　RFID技術介紹

RFID(射頻識別，RadioFrequency Identification)是一種利用射頻通信實現的非接觸式自動識別技術(以下通稱RFID技術)。RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長、可重復使用等特點，可支持快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標識別、定位及長期跟蹤管理。

近年來，RFID技術進入商業化應用階段。目前RFID技術不斷與互聯網、通訊等技術相結合，已被應用于工業自動化、商業自動化、交通運輸，物流、供應鏈管理、公共信息服務等眾多領域，逐步實現全球范圍內物品跟蹤與信息共享，大幅提高管理與運作效率，降低成本。RFID技術被認為是21世紀最有前途的信息技術之一。

一個典型的基于RFID技術的應用系統由RFID讀寫器和RFID電子標簽、RFID應用軟件三部分組成。利用無線射頻通信技術在讀寫器和電子標簽之間進行非接觸的數據傳輸，達到目標識別和數據交換的目的。

RFID電子標簽

RFID電子標簽又稱為射頻標簽、遠距離射頻卡、遠距離IC卡、應答器、數據載體。電子標簽是射頻識別系統真正的數據載體，安裝在被識別對象上，存儲被識別對象相關信息，如該目標物的名稱，目標物運輸起始終止地點、中轉地點及目標物經過某一地的具體時間、溫度等。

一般情況下，RFID電子標簽由標簽天線和標簽專用芯片組成。

按照能量供給方式的不同，RFID電子標簽分為有源、無源和半有源三種。

按照工作頻率的不同，RFID標簽分為低頻(LF)、高頻(HF)、超高頻(UHF)和微波頻段(MW)的標簽。目前國際上RFID應用以LF和HF標簽產品為主；UHF標簽開始規模生產，由

于其具有可遠距離識別和低成本的優勢，有望在未來五年內成為主流。MW標簽在部分國家已經得到應用。

低頻標簽(125KHz或134KHz)，標簽與讀寫器之間的距離為30cm或更少；高頻標簽(13.56MHz兆赫)，標簽與閱讀器之間的距離為1m之內；超高頻標簽(UHF)，工作的頻率達到300兆赫至1千兆赫之間，標簽與讀寫器之間的距離從3m～10m。

常見的工作頻率有低頻125kHz、134.2kHz、高頻13.56MHz、超高頻433M Hz、860MHz～930MHz、微波2.45GHz、5.8GHz等。

高頻標簽(HF)的國際標準有ISO/IEC 14443和ISO/IEC15693兩個，后來統一到ISO/IEC18000-3標準。

超高頻標簽(UHF)的國際標準仍在不斷發展之中，現在正式批準的有ISO／IEC 18000-6A、ISO／IEC 18000-6B和ISO／IEC18000-6C三種。

EPC組織將超高頻標簽(UHF)劃分為Class O、class1、Class 2、Class 3、Class 4和class 5六個級別，現在已經有Class O、Class 1 gen 1和Class1 gen 2的超高頻標簽面市。EPC Class 1 Gen 2相當于ISO／IEC 18000-6 Type c標準，而EPC Class 1 gen 1相當于ISO／IEI：18000-6 Type B標準。

適合物品編碼和供應鏈的電子標簽標準首推EPC，而EPCClass 1 gen 2是EPC系列電子標簽中的佼佼者，因此EPC Class 1gen 2是本方案的第一選擇。

gen 2標簽比gen 1標簽具有更快的讀取率、更長的密碼、更好的全球范圍內的通用性、全新密集讀寫器(Dense-Reader)模式、更好的隱私保護功能等優點。

RFID讀寫器

RFID讀寫器又稱為遠距離讀卡器、讀出裝置、掃描器、通訊器。RFID讀寫器是利用射頻技術完成讀寫工作，其主要功能是：查閱電子標簽中當前貯存的數據信息：向空白電子標簽中寫入欲貯存的數據信息；修改(重新寫入)電子標簽中的數據信息。RFID讀寫器讀出的標簽信息通過計算機及網絡系統進行管理和信息傳輸。典型的RFID讀寫器包含有高頻模塊(發送器和接收器)，控制單元以及讀寫器天線。

RFID讀寫器產品類型較多，部分先進產品可以實現多協議兼容。中國已經推出了系列RFID讀寫器產品，小功率讀寫模塊已達到國外同類水平。

RFID應用軟件

在應用系統集成和數據管理平臺等RFID應用軟件方面，某些國際組織提出基于RFID的應用體系架構，各大軟件廠商也在其產品中提供了支持RFID的服務及解決方案，相關的測試和應用推廣工作正在進行中。我國利用863科技計劃在RFID應用架構、公共服務體系、中間件、系統集成以及信息融合和測試工作等方面取得了初步成果，國家RFID測試中心和國家射頻識別基地已經正式掛牌成立。

4　RFID技術在紡織、服裝行業的應用

首先是歐美發達國家的服裝行業制造商和零售商發起了RFID技術在紡織、服裝行業的應用，現在已經取得了可喜的成果。現在RFID技術應用已經擴大到紡織、服裝行業的生產、倉儲、物流和銷售等方面。

在RFID技術應用走在前列的有英國瑪莎百貨公司(Marks&Spencer Group PLC)、日本高級成衣制造商Flandre公司、美國Gap有限公司、德國著名服裝制造商Gardeur AG等。

RFID技術在紡織、服裝行業的應用，首先是在零售環節開始，然后逐步擴大到生產、倉儲和物流環節，已經顯示出了RFID技術在服裝行業的廣闊應用前景。

RFID技術在生產環節應用

RFID技術在生產環節應用產生的效益體現在生產流程工作效率、生產成本、質量過程控制等方面。

提高生產流程工作效率：消耗的原料數量和每個工序耗時等主要生產成本要素都實時進入后臺數據庫，使及時、精確統計生產成本、產量、用料、耗時、計件工資等生產指標成為現實，從而大幅度提高生產流程工作效率，實現生產過程進度可視化；

降低生產成本：生產材料和工人使用RFID標簽進行管理。消耗的原料和人工都實時進行登記，軟件系統可以隨時和定時統計出消耗的各項成本，并進行成本分析，實現生產成本動態管理和降低生產成本的目標；

加強質量控制：對每個工序消耗的原料和人工使用RFID標簽進行實時登記，從而實現產品在制造過程中各個作業環節的實時監控，實現產品質量跟蹤與質量控制；

實現按訂單生產：按訂單生產是降低庫存、準時供貨的重要前提，而實現零庫存、JIT及時生產方式則要求生產的快速響應，引入RFID標簽技術正好為其提供了重要的技術手段保證：

實現訂單報價：由于有了單項產品的成本數據(作業時間和材料用量)，可以很容易地計算出利潤空間，實現訂單報價計算的自動化。

RFID標簽的選擇：生產環節主要有原料和在制品、工人三類對象需要標識和定位。原料和在制品對象的存放地點一般有倉庫、周轉車、工位等。原料在入庫、存儲、領料、裁剪、縫制等作業過程中需要讀取和跟蹤，在制品在縫制、搬運等作業過程中需要讀取和跟蹤。工人在出入工廠、上下工位等情況下需要讀取。為了保證生產的快速和高效，RFID標簽需要支持批量和遠距離讀取，因此采用gen2標簽比較合適。

RFID設備的部署：為達到PPT項目的目標，需要在倉庫出入口、貨位、工位、周轉車等處部署RFID設備。

RFID技術在倉儲環節應用

RFID技術在倉儲環節應用產生的效益體現在倉儲管理效率、供應鏈監控等方面。

提高倉儲管理效率：產品、包裝箱、托盤和貨位都加貼RFID電子標簽，實現所有管理單元的可視化管理，可以大大縮短包裝、搬運、盤點、統計時間，從而減少貨損，加速資金周轉，大幅提高倉儲管理效率；

實現供應鏈監控：實時掌握產品入庫、出庫情況，實現盤點作業的自動化，減少人工作業，解決人工作業易出現人為差錯和信息交流不及時的傳統管理模式痼疾，自動進行貨齡分析，自動產生缺貨和滯銷品報警，實現供應鏈監控。

RFID標簽的選擇：倉儲環節主要有產品、貨位、箱、托盤、工人對象需要標識和定位。產品下線后一般暫存于倉庫貨架，或者直接包裝后再堆放

到托盤上。為了保證倉儲的快速和高效，RFID標簽需要支持批量和遠距離讀取，因此采用gen2標簽比較合適。

RFID設備的部署：為了達到PPT項目的目標，需要在衣標打印、倉庫出入口、包裝工位等處部署RFID設備。另外，還需要移動式RFID設備來讀寫貨位、箱、托盤的RFID標簽。

RFID技術在物流環節應用

RFID技術在物流環節應用產生的效益體現在物流管理效率、物流成本、發貨控制等方面。

提高物流管理效率：由于RFID技術的應用，實現物流作業的標準化，縮短作業流程和作業時間，減少人力成本，從而減低運轉費用，增大物流環節的吞吐量，增加供應鏈管理的透明化程度；

最大限度降低發貨出錯率：發貨出錯主要是指原箱短少和包裝箱錯誤問題。這兩大問題都可以通過使用RFID技術來降低到最小。

RFID標簽的選擇：物流環節主要有車輛、工人對象需要標識和定位。發貨時一般用叉車將托盤自倉庫取出，然后將紙箱碼放在汽車里面。托盤出庫前先檢查是否滿足出庫條件，只有滿足出庫條件方能出庫。車輛對象是比較特殊，其RFID標簽一般需要遠距離讀取，因此采用gen2標簽比較合適。

RFID設備的部署：為了達到PPT項目的目標，需要在車庫出入口等處部署RFID設備，能夠讀取車輛和紙箱的RFID標簽。

RFID技術在銷售環節應用

RFID技術在銷售環節應用產生的效益體現在銷售業績、盤點、服務質量、數據綜合利用等方面。

提高銷售業績：銷售營業額增加10％。加貼了RFID標簽的服裝方便找貨與盤點。VIP客戶管理應用RFID標簽，改進了服務質量，留住客源。通過上面有效的措施，使日本一百貨店提高了10％的營業額：

盤點與找貨速度大大提高：貨品不再需要開箱盤點，速度可以提高至少22倍，節省80％時間；

改善服務質量：VIP客戶是十分重要的客源，據統計VIP客戶每增加1％，銷售比率可以增加18％。通過RFID標簽會員卡來掌握消費者信息，把握市場銷售動向，從而制定更為合理的服務戰略，達到改進服務質量、擴大銷售的目的；

數據利用率顯著提高：通過對采集到的產品銷售信息進行數據分析，可以在市場控制管理、服務戰略制訂、產品設計、經營決策等方面發揮巨大作用。

RFID標簽的選擇：銷售環節主要有商品、紙箱、客戶、員工等對象需要標識和定位。其中商品和紙箱的標簽已經在工廠貼好，客戶對象的RFID標簽用于客戶或者會員管理，員TRFID標簽主要用于銷售環節的身份識別和考勤。客戶進出購物區需要遠距離讀取，因此采用gen2標簽比較合適。

RFID設備的部署：為了達到PPT項目的目標，需要在購物出入口等處部署RFID設備，能夠讀取客戶的RFID標簽。另外，還需要移動式RFID設備來讀寫商品、紙箱的RFID標簽。

5　基于RFID技術的服裝揀貨裝箱系統設計

根據PPT項目的計劃，下面重點介紹揀貨裝箱系統的設計。

系統功能及總體框架設計

根據RFID標簽的技術特點，通過調查李寧集團佛山工廠的服裝生產流程及PPT項目的新商業模式，分析服裝揀貨裝箱活動的關鍵要素和關鍵技術，提出基于RFID技術的服裝揀貨裝箱系統的實現框架，制定適合RFID技術的服裝編碼體系和服裝包裝編碼體系，將李寧集團的服裝生產、包裝、倉儲、物流、銷售等各個環節有機的聯系在一起，達到PPT項目縮短供貨周期為14天和快速準確裝箱的目標。

基于RFID技術的服裝揀貨裝箱系統最終目標是實現快速準確裝箱和縮短供貨周期。在規劃和設計時，要考慮到各個節點的海量數據以及多用戶并發處理問題，保證系統的穩定性和柔性化，還要考慮與其他生產、管理系統的接口要求。

總體方案描述

總體方案如下：

在單件服裝商品吊牌、出廠包裝箱、暫存貨架貨位、托盤上粘貼或者嵌入超高頻Gen2 RFID電子標簽；商品吊牌和出廠包裝箱上的標簽為一次性使用，暫存貨架貨位和托盤上的標簽為多次使用：

在吊牌打印環節部署RFID標簽打印機，用來打印不干膠吊牌貼紙并檢驗和初始化不干膠貼內的RFID電子標簽：

電子標簽隨著商品吊牌附著在產品上裝袋下線，標簽內除了記錄紙質標簽上的所有信息外，還可以記錄生產時間、班次等任意其他信息；

產品下線后首先經過驗針，同時經過RFID入貨掃描通道進入揀貨裝箱區域；產品信息即被錄入揀貨裝箱區存貨監控系統；

因一周內的訂單和產品下線計劃已知，所以系統將自動編排訂單出貨順序，并提出建議裝箱計劃和托盤使用數量，工作人員根據此建議計劃安排裝箱順序和托盤貨位；

根據建議裝箱計劃，工作人員使用RFID裝箱臺將進入揀貨裝箱區的產品即時裝箱；

對完成裝箱的每一個包裝箱進行檢驗，如果檢驗正確，則打印裝箱單并立即封箱，并堆放到托盤上：

當某個訂單的產品全部裝箱后即可出貨；在出廠門口部署遠距離讀寫器天線，即時記錄包裝箱出廠信息，實現與倉庫或物流服務商自動交接：產品出廠，存貨監控系統即減去產品存貨信息。

6　主要操作流程

印標

印標是指打印與初始化產品級的RFID標簽。產品標簽是不干膠式樣，打印完成后由貼標工人將RFID標簽貼到紙質吊牌上，表面打印內容與當前形式相同，主要有款號、顏色和尺碼等要素，但是不包括訂單號、客戶名等信息，因為打印時還無法將該衣標與訂單對應。

衣標的打印可集中進行，不要求實時打印。

裝袋

由裝袋工人將附有RFID標簽的吊牌和產品一起裝入單件包裝袋中。

注意：需設置檢驗吊牌與產品是否相對應的流程環節。

貼箱標

裝箱工人將空箱標貼到包裝紙箱上的指定位置：

和衣標打印類似，也可集中進行，不要求實時加貼。

裝箱

裝箱有三種方式，第一種是不上貨位直接裝箱；第二種是從貨位裝箱；第三種是混合裝箱，即同一個包裝箱內部分產品是來自干直接裝箱，部分產品是來自于貨位裝箱；三種裝箱方式適合不同的情形，有不同的用途。

封箱

封箱將裝箱單一聯放入箱內，另一聯貼到包裝箱的指定位置，再將包裝箱封好。

將要封箱的包裝箱放在檢查區(即固定RFID讀寫設備天線能夠感應的區域)，檢查箱內產品數量、款號、顏色、尺碼等是否正確。檢查通過后進入下一步：

將檢查通過的包裝箱的裝箱單打印出來，一聯放入箱內，另一聯貼到包裝箱的指定位置，再將包裝箱封好。如果檢查沒有通過，則包裝箱進入“返查箱處理“流程。