機械制造論文精選(九篇)

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第1篇：機械制造論文范文

1.1實驗的創新性

傳統機械制造專業的實驗教學附屬于理論課程教學，通常以演示性或驗證性實驗為主，學生簡單而機械地重復老師的操作過程，缺乏思考的意識。綜合性設計性實驗是圍繞實際問題實施的創造性實驗教學。相對于傳統實驗教學，綜合性設計實驗為學生提供了廣闊的思索空間，充分發揮學生的想象空間和激發學生的創新能力。在機械制造專業中開設綜合性設計性實驗，增強了學生對機械制造技術的興趣，提高了學生綜合運用多學科知識、自主學習、全面思考和創新的能力。

1.2實驗的獨立性

綜合性設計性實驗只拋出問題，將解決問題的主動權交給學生，教師則充當導師的角色。由學生獨立去查閱資料、設計實驗路線、自主分析數據、得出實驗結果、完成實驗報告。從而改變學生在傳統實驗中的被動角色，整個實驗過程完全由學生自己分析問題、解決問題。

2綜合性設計性實驗的實施流程

2.1實驗題目的選定

綜合性設計性實驗的選題既可以是老師指定某些實驗題目，學生根據自身情況來選擇實驗題目，也可以是學生自擬實驗題目。指導教師指定實驗題目時應該考慮實驗所涉及的理論知識的難易程度、實驗步驟的可操作性、實驗過程的安全性以及實驗設備的能力。綜合性設計性實驗題目直接影響到實驗效果。如果實驗題目太難，學生無法按時完成實驗或者花費大量的時間，這樣學生容易失去探索客觀事物的興趣；與之相反，如果題目過于容易，不利于學生實踐能力和創新能力的培養。對于學生自擬題目，指導老師要積極協助并嚴格審查實驗題目。例如機械制造技術綜合性設計性實驗中，老師指定學生用成形刀具對某成形表面進行加工并達到規定的設計精度，這就要求學生具有金屬切削刀具設計、機床操作能力和零件幾何要素檢測知識等綜合素質。

2.2實驗方案的設計

確定好實驗題目后，學生開始查閱文獻，尋找與課題相關的資料信息，設計整套實驗方案，撰寫實驗設計報告等。在討論會上匯報實驗方案，與同學和老師展開討論并進一步完善實驗設計方案。學生完善實驗方案后交由指導老師審閱，指導老師首先要鼓勵學生實驗設計中的大膽而具有創意的方法，然后對于不合理的地方與學生展開討論并提出修改意見。學生根據老師的意見完成最終實驗設計，經審查通過后便可開始實驗作業。

2.3實驗的實施

實驗的實施是綜合性設計性實驗的重要環節。在實驗過程中，學生不但要實施自己的實驗設計方案，獲得預期的結果，而且還要在實驗過程中修正實驗設計中不合理的地方，學生可能需要多次反復才能最終完成實驗，這一過程是鍛煉學生實踐能力和自主解決問題能力的重要手段。通過綜合性設計性實驗，將理論與實踐結合起來，發現問題并解決問題，既調動了學生的主動性、積極性，也鍛煉了學生的綜合能力。

2.4實驗的結果

實驗完成后，學生應該歸納和處理實驗數據，分析實驗結果。指導教師組織實驗報告會，學生匯報完整的實驗設計、實驗方法和實驗結果，以及實驗中遇到的問題和解決方法。實驗報告會上，老師要引導學生就實驗的一些相關問題展開討論。這樣可以讓其他同學了解他人的實驗成果，取長補短。綜合性設計性實驗的實驗報告應有別于傳統實驗報告的形式，綜合性設計性實驗報告最好采用論文形式，論文形式的實驗報告的撰寫是對實驗過程的再認識與提高，有助于學生對實驗中遇到的問題做進一步思考，對沒有達到預期結果的實驗，提出自己的看法和改進措施。

2.5成績的評定

在實驗完成后，科學合理地評定學生的實驗成績既是對學生實驗工作的肯定，也能使學生認識自己在實驗工作中的不足，是對學生的鼓勵與鞭策。實驗報告答辯是教師檢查和評定實驗成績的有效手段，也是對暴露出來的共性問題進行的一次集中答疑。實驗答辯既不能流于形式，也不能拘泥于形式，師生要認真做好答辯的準備和組織工作。答辯時，由學生對實驗過程中所做的工作進行描述，闡述在實驗過程中出現的各種問題以及解決方案，展示實驗成果等，指導教師圍繞學生的實驗提問、回答和實驗報告進行點評，評定成績等級。綜合性設計性實驗的成績評定應該以實驗報告、實驗技能和答辯成績為主，兼顧理論知識和實驗結果。評定成績要有一個相對固定的考核標準，要鼓勵學生大膽合理創新，創新意識在考核成績中應有所體現。實驗的成績由實驗報告、實驗技能和答辯成績三部分組成，其中實驗報告占50%，實驗技能占30%和答辯成績占20%。

3實驗的主要問題及解決途徑

綜合性設計性實驗以學生為本，培養學生的綜合實驗能力和創新能力。機械制造技術的綜合性設計性實驗教學的開展受制于學生自身素質、教學經費、實驗設備數量、指導老師數量和實驗過程的安全等多方面的因素，使得綜合性設計性實驗教學開展起來困難重重。為了在教學資源有限的情況下，有效地推進綜合性設計性實驗教學，進行了多方面的改革探索。

3.1綜合性設計性實驗以選修課方式實施

機械制造技術的綜合性設計性實驗作為獨立實驗課的教學形式進行，主要基于以下因素：首先，綜合性設計性實驗對于提升學生綜合素質有極大的幫助，但是不能把學生綜合素質的培養完全寄希望于綜合性設計性實驗，綜合性設計性實驗是建立演示性和驗證性實驗基礎上的。其次，綜合性設計性實驗與學生的理論知識掌握程度、實踐能力和學習興趣等因素關系密切。在同一個專業中，學生能力參差不齊，興趣不一，我們的教學強調以人為本，提倡差異化教學，如果把理論和實踐能力稍差、學習興趣不在本專業的同學強拉進綜合性設計性實驗教學中，也達不到很好的教學效果。第三，綜合性設計性實驗占用包括師資、經費和設備在內的大量教學資源，在現階段資源有限的情況下，采用獨立選修課的形式開展綜合性設計性實驗是最大限度滿足教學需求的方式。最后，機械制造技術的綜合性設計性實驗中需要使用機床加工零件等，設備和人員的安全極為重要，然而指導老師數量有限，他們同時還要承擔基礎工程實訓的教學任務，選修課的方式能有效地控制學生人數來保障實驗過程的安全。

3.2相關教師共同參與

機械制造技術的綜合性設計性實驗的完成需要理論知識、零件檢測技術和機床操作能力，與實驗教學相關的老師應該發揮自己的專業所長，共同參與指導學生完成實驗，才能真真切切地、有效地保證教學質量，達到預期教學目的，使學生受益。機械制造技術的綜合性設計性實驗中，專業理論課教師是主要指導教師，負責學生實驗全過程的各項活動，但主要工作是理論指導、方案評價等工作；實驗相關的實驗員負責學生檢測儀器的使用培訓和測試過程的指導，協助學生完成測試過程；工程實訓中心的老師負責學生的機床操作培訓和零件加工工程的指導等等。只有多方參與綜合性設計性實驗的教學才能保證實驗的順利完成。

3.3重視實驗報告會

在綜合性設計性實驗教學中，要十分重視實驗方案評審會和實驗答辯會等與實驗相關的各種形式的報告會。首先，實驗報告會是師生之間交流學習的重要形式，報告會能夠提高學生的口頭表達能力，表述清楚，重點突出。其次，利用實驗報告會，指導老師可以解決學生中出現的共性問題，既能解決學生的疑惑也能克服師資力量不足的問題。最后，通過實驗報告會的交流討論，學生清晰而完整地了解了其他同學的實驗，在某種程度上說也相當于完成了該實驗，學生之間相互學習，共同提高。在教學資源有限的情況下，這種報告會尤為重要。

4結語

第2篇：機械制造論文范文

(一)教學內容和教學體系陳舊

脫離實際生產及知識滯后是高職教育教材內容所存在問題。在不同的教材里交叉學科的內容重復出現,既產生教學學時浪費現象,也影響了教學質量的提高。課程知識體系包括科學理論,也包括工藝技術,還包括工程實踐,這些內容中存在大量的抽象概念、枯燥的名詞術語、繁多的知識點,并且與學生的實際生活關聯度非常小。合并縮編原有幾門課而成的機械制造基礎教材,其內容冗雜,以知識灌輸為主,不利于高職教育教學。

(二)教學方式陳舊

目前,灌輸式教學是在教學上采取的主要方法,面面俱到地教授教材內容,惟恐學生掌握知識不夠完全。導致學生缺少獨立思考的空間,只能死記硬背知識,更不用說把握好章節中的精髓了。此外,學生對信息量的獲取較少,視野得不到有效拓寬,狹隘教學方式(從書本到書本)在教師的教學過程中仍廣泛存在,創造性的高素質人才是很難依靠這種單一的教學方法培養出來的。因此,對機械制造基礎課程設置和教學方法進行有效改革是很有必要的,通過改革來促進教師教學、學生學習質量不斷提升,使高職院校人才培養和學生學習的需要更好地得到滿足。

二、機械制造基礎課程教學改革對策的探討

(一)提高教學內容的有效性

以教學大綱作依據,學生的具體情況為參考,教學內容要合理調整,高職教材要靈活處理,教學資源要充分利用,促使課堂教學更加具有針對性。

1.教學內容要具有實用性以理論聯系實際為原則,滿足實用、夠用的尺度,以應知應會專業操作為標準,重新對教學內容進行取舍,突出培養動手能力和技能教育。

2.豐富實訓實習內容將技術應用型的合格人才輸送給一線的生產崗位,是高職院校培養人才的基本職能。對于操作技能、工藝知識幾近空白的剛入校高職學生,通過對實訓、實習內容的豐富,可以使他們的動手能力在較短的時間得到鍛煉,加工零件的工藝知識得到補充,創新意識得到有效培養,在實踐中強化學習、自行深入生產實踐的良好習慣得到加強。

3.教材內容更加符合專業特點學校對學生的培訓目標應取決于勞動力市場的需求。對不同專業的學生,在機械制造基礎教學中側重面是不同的。比如各種機床切削加工方法在數控專業的教學中應是主線,而各種機床結構原理在機電一體化專業的教學中應是主線。現有的教材必須對內容進行合理的增刪,從形式上簡單組合課程內容是不可取的,納入到教學內容之中的應包括國內外最新的技術應用和科學的最新成果,專業領域最新的發展方向和動態。

(二)提高教學方法的有效性

目前,國內教育專家提出并運用情景式教學法、開發式教學法、激勵式教學法、興趣式教學法、引新式教學法等多種教學方法,學習興趣被有效培養、主觀能動性被充分發揮、學習積極性被正確引導是這些方法的共同點。職業素質在現代企業的要求越來越高,灌輸式教學方法日見頹勢,以學生為中心對教學手段和方法進行創新勢在必行。課堂教學方法的設計要依據心理學、教育學以及教學法原理,同時參考高職生心理和生理特點,采用符合學生實際和教育科學規律的課堂教學方法。1.運用現代化技術手段進行多媒體教學以車床傳動系統分析教學為例,若采用現場觀察車床方法,將主軸箱蓋打開,學生仍然認識不清車床的內部結構。采用三維軟件制作的虛擬仿真教學模型,教師通過操作進行講解,學生對車床主軸箱內部的結構、進給箱的傳動系統、如何操作滑移齒輪等方面的知識能夠了解清楚且在真實條件下掌握,學生對學習的興趣和效果大大地提高了,學習內容也得到有效拓展。2.合理利用實驗設計、現場教學等環節合理利用實驗設計、現場教學等環節可以加深學生對基本理論、工程概念和原理的理解,學生的綜合分析能力會得到有效培養。3.利用網絡優勢,形成網絡教學新體系覆蓋面寬、實踐性強是機械制造基礎課程的特征,隨著不斷涌現的新工藝、新技術,知識范圍繼續擴展,課程內容增加且變化,進行網絡教學是讓學生更好地掌握技能和知識的好模式。課堂上的教學內容,學生可以通過網絡教學在業余時間進行復習,還可以實時進行網上討論,在網絡上進行各種資源的查找,資源實現共享。教學方法的改革要體現三個原則:學生的主體、個性和潛能要得到體現,學生學會學習的方法要得到培養,學生的創新精神要得到鍛煉。學生的主體、個性和潛能要得到體現,就是應用啟發式教學,因材施教,鼓勵學生獨立思考,激發學生的主動性。學生學會學習的方法要得到培養,就是將科學的、先進的學習方法傳授給學生,教師一方面教會學生掌握知識,另一方面要將分析、處理信息的能力傳授給學生。學生的創新精神要得到鍛煉,就是將創新意識和科學精神傳授給學生,通過有效改革、完善教學方法,促進學生能力的全面發展。

(三)提高教學管理的有效性

結合課堂教學中存在的具體情況以及不同特點,對教學時間、教學難度、教學密度和教學速度應進行合理的靈活調控。合理制定、科學

規劃教學大綱和教學計劃,理論學時要進行適當的科學壓縮,增加一定的習題課、必要的討論課、相應的實驗課學時,注重學生工程實踐能力的全面培養。壓縮課時,有些教師會認為課程內容會講不完,但教學經驗告訴我們,采用優良的教學模式將極大提高部分教學內容傳授效率。例如,講解砂型鑄造這一節內容時,至少要用2個學時的時間進行課堂講授,抽象的知識使學生似懂非懂。不過,通過現場教學的方式,實際操作進行現場講解,四十五分鐘就可以完成這部分的教學內容。適當地科學壓縮課時,一方面可以將陳舊過時、與實際應用無關的內容進行科學地刪減,另一方面可以使用先進教學手段提高課堂利用率,讓學生在較短的時間內掌握大量的基礎知識。 (四)提高教學評價的有效性

通過研究與實踐,建立一種全新的、科學的評價觀,找到一個客觀、公正的評價標準來判斷“怎樣的課才是好課”,制定出能促進提高課堂教學有效性的評價方案。

1.建立嚴謹、完整的試題庫,客觀、公正地反映學生的學習成績按照教學大綱的具體要求完成試題庫建設,設計全面、合理題型是題庫建設的第一要素,知識點覆蓋完整是題庫建設的第二要素。不同專業老師可以根據本專業大綱要求,自動選題組卷。隨機、自動的命題過程,能夠使考試更加規范、科學,同時為教、考分離創造有利條件。

2.建立多樣化的考核方式,真實、合理地反映出學生的專業素質和學習態度平時成績加期末考試往往是目前高職院校廣泛采用的傳統課程考核方式,所計算的平時成績往往是粗放的、不科學的,不能夠真實地、完全地反映出學生的平時學習情況,致使相當一部分學生平時不認真學習,采取期末突擊死記硬背的方式,也能取得相對較好的學期成績。建立多樣化的考核方式,必須堅持以學生為中心,“考什么”要解決“,如何考”也要解決。“考什么”即是如何選擇考核內容,一方面人才培養目標、課程要求目標要體現出來,另一方面學生解決問題的能力、分析技術問題的能力、運用所學知識的能力要體現出來,達到能力、知識、素質完美結合。“如何考”即是如何選擇考核方式方法,結合考>！論文、報告、閉卷、操作、筆試、課堂評價、實操與答辯等。

三、結語

高職教育工作者需要不斷地探索、不斷完善高職教學改革這項系統工程,認清社會在新經濟形勢的發展前景下,高等職業技術人才應如何滿足社會要求。使教學質量不僅通過教改得到明顯提升,同時在實踐中鍛煉學生自我管理、自我約束能力。課程改革必須與時俱進,是一項長期的、艱巨的任務,教師的不懈努力和刻苦鉆研是科學改進教學方法、合理優化教學內容等方面的有力保證。只有對不同層次的學生針對性地因材施教,才能培養出業務能力強、基本功扎實、具有優良職業素養的高級應用型人才。

作者:李東和 單位:遼寧省交通高等專科學校

第二篇:機械制造綜合實踐教學改革

1.應用創新型能力培養的機械制造綜合實踐

1.1全面綜合訓練項目安排

在傳統的機械制造實踐內容:工藝分析、基準選擇、加工方法選擇、加工階段劃分、工序順序安排、機床及工藝裝備選用、切削用量和工時計算、編制工藝文件等基礎上,增加了工件熱處理工藝設計和檢測工藝設計等新的內容,以使學生更加全面了解和掌握機械制造全流程的知識,使培養方案和社會需求緊密結合起來。

1.2依托于項目的自主學習模式

在課堂教學中,受限于教材篇幅和學時的限制,講授的內容多而廣,但涉及具體工程問題內容又顯得不夠。針對這種問題,在課程開始第1周,就把實踐的項目任務下發給學生,使學生明確課堂教學的內容和為完成本實踐環節需要自主學習的內容,使學生在課程學習中帶有明確的任務和目的,在訓練項目的指導下有目的性地學習,在自主學習中主動發現問題、自主解決問題。學生同時利用學校工程訓練中心的開放時間,可以對自己設計的加工工藝進行上機加工驗證。在此過程中,學生在解決工程實踐問題的過程中完成對應用創新能力的培養。

1.3分散與集中相結合的實踐模式

本實踐訓練的內容和要求一般需要用3—4周的教學時間來完成。目前機械制造綜合實踐仍沿用了傳統的工藝與夾具設計2周的教學習慣,時間短、任務重,因而需要研究一種全新的實踐模式完成實踐。學生平時時間相對比較充裕,本實踐環節結合機械制造工程學課堂教學,在課程開始就布置下實踐任務,將實踐中原需要集中的環節分散在課程教學過程中來完成,而在集中的時間段內更多地用在工藝文件的編制和規范上,從而形成一種分散與集中相結合的實踐教學模式,解決集中實踐時間不足的問題。

1.4融合三維技術的輔助工藝規程設計

在工程中,三維軟件如UG、SOLIDWORK、SOLIDEDGE、PRE等,已廣泛應用于機械設計與制造的各個領域,但在傳統的工藝與夾具設計實踐環節,卻缺失相關內容的訓練和能力的培養。機械制造綜合實踐環節要求學生借助當前流行的三維軟件如NX的WAVE模塊來輔助完成零件機械加工工藝設計。其流程如圖所示,為基于NX-WAVE建立的機床撥叉體快速工藝編制模板。

1.5融合三維技術的夾具設計

基于應用創新能力培養的機械制造在本綜合實踐中,要求學生全程應用三維軟件如NX的WAVE設計技術完成夾具從總體方案到具體的零部件設計,同時所有工程圖紙全部由三維實體模型導出。在夾具設計中,除傳統的夾緊力計算外,還要求學生運用三維軟件如NX的CAE模塊完成夾具的運動仿真及有限元分析等,借助分析結果完成對夾具結構設計的優化,從而使學生熟悉主流的CAD/CAE功能模塊的應用,具備應用CAD/CAE軟件完成工程設計和分析的能力。

1.6將數控加工工藝的訓練融合在傳統的機械加工訓練中

現有的工藝與夾具課程設計中,學生在做工藝設計時基本上做的都是傳統的機加工藝,學生很少主動采用數控機床來完成零件加工。在機械制造綜合實踐中,在選題時,我們就有意識地選有一道或幾道工序需要借助數控加工來完成的典型工件,要求在安排工藝流程時必須至少有一道工序是采用數控加工的方式完成的,鼓勵學生廣泛采用數控機床完成工件加工。同時提供一個典型的數控加工工序卡模板供學生參考。針對數控加工工序,可直接調用WAVE工序模型完成CAM模擬加工及生成數控程序代碼,之后可進入學校開放的工程訓練中心完成實際加工及檢驗。

1.7以職業資格認定為目標的分階段考核評定

本綜合實踐考核打破傳統的僅提供紙質文檔的考核模式,采用在集中階段提交紙質物化成果和學期末通過

第3篇：機械制造論文范文

1.1減輕工作量，縮短設計周期

使用控制工程，可以輕易地將設計師腦海中的三維模型反映到計算機中，而不是簡單地用二維圖紙表示出來，這大大降低了設計師的工作強度，加快了新產品的更新速度，提高了市場競爭力。

1.2使零件設計變得簡單

利用機械制造與控制工程之間的聯系，可以很簡單地對零件進行設計以及后期的修改，可以在設計過程中不斷加入新的設計思想，從而不斷完善設計。同時控制工程可以根據零件相互之間的位置以及配合關系，在保證零件之間配合的前提下，完成零件設計，從而避免在零件后期出現裝配不上的問題。

1.3使零件裝配更加直觀

機械制造與控制工程能夠施加裝配約束以及裝配分析，可分析裝配體各零件之間的關系，同時通過隱藏（顯示）某些零件，進而清晰地顯示出裝配體內部結構。對于運動件可以使用運動仿真，通過施加約束以及驅動保證運動的可靠性以及可行性。

2機械制造與控制工程之間的聯系

2.1控制工程有利于促進機械制造業的研發

提高其管理水平一般有三種控制工程模式，分別是智能控制的認知結構、函數型連接神經元、實現智能計算結構的混合網絡。智能控制的認知結構，體現的是控制工程中的一種，它構成了一種智能計算結構，它與人一起設計并實現智能控制算法。主要的作用是彌補人腦計算模擬的不足，主要參與定性規劃、督導等，這樣就可以使我們的機械制造業變得更加有效率。而函數型連接神經元和實現智能計算結構的混合網絡實例，可以更加肯定的設計機械制造的一些模型，促進機械制造業的發展。因此，為了降低計算復雜性，提高運算的效率和實時性，需要對信息空間實施廣義優化，分割具有多分辨率的信息空間。這樣一來，我們就更加需要對機械制造業進行一定的控制工程的作業。設計人只需將建立的產品模型裝配在一起，就可以發現其結構或者功能上的不合理之處，并及時進行修正，既提高了設計效率，又保證了設計的可行性。

2.2控制工程有利于促進機械制造的成本優化

在當前競爭環境下，國內機械制造企業存在著一個普遍的問題，那就是在生產成本控制方面面臨巨大壓力。所以如何在滿足外部需求的同時盡可能地控制并降低內部成本消耗，已經成為各企業共同關注與亟待解決的一個重要問題，同時也是我們必須采取措施加以解決的問題。而此時，我們必須要對成本進行合理有效的控制，使其發揮最大的效用。對車間資源配置進行調整以實現總體成本優化，實現各種資源的優化配置，同時考慮資源使用方式的多樣性，這樣就可以在很大程度上節約資本，所以我們必須要利用控制工程來促進資源的合理利用。一方面需要結合生產對各種資源配置方案的調整效果作出準確的評價，另一方面又需要提供有效的備選方案的優化選擇，通過搜索比較，我們可以發現，這樣就可以實現問題的快速解決，更好地優化機械制造的成本。

2.3機械制造的發展也可以促進控制工程的發展

機械制造業的發展可以為我們提供大量的資金支持，這樣我們就可以很明顯地看出工程制造的發展方向，也可以使控制工程得到快速的發展。機械制造可以使控制工程實現對輸入信息的有效擴展與增強，同時也可以完成中樞處理的動態局域網絡，能實現信息空間的優化分解，大大降低計算的復雜性，提高工作的效率和實時性。這種框架具有較強的信息融合和技術集成能力，大大提高了機械制造業的工作效率。所以，我們必須要加強相關技術培訓，進一步促進我國相關技術的發展，提高我國的綜合經濟實力。隨著近年來科技的不斷發展，人們對于新產品的需求程度以及開發力度也逐漸加大，但是傳統的設計方法是從無到有，這大大增加了新產品的開發周期和產品成本。隨著科技水平的不斷提高，越來越多的軍用技術向民用技術轉化，減小了工作強度，提高了設計效率。

3如何促進二者的和諧共同發展

3.1加強對相關技術人員的培養

隨著科學技術的發展，先進設備不斷涌現，機械設計和工藝安排方面有了較快的發展。就目前市場的生產水平而言，大型企業資金雄厚，擁有先進的技術和生產設備，而中、小型企業在工藝安排和夾具設備方面相對較差，希望通過對輸出軸零件的工藝和專用夾具的設計，解決中、小企業所存在的問題，提高生產效率、提高產品精度，降低生產成本。所以說我們必須要培養相關技術人員，促進CAD技術的發展。如復雜的石雕圖形是無法通過傳統的加工手段制造出來，只能由技藝高超的雕刻師傅們手工雕刻，而采用了三維數據設計以后這些問題就迎刃而解。通過對手工雕刻的實物進行掃描處理，形成雕刻機能夠識別的文件，控制雕刻機進行批量化石雕生產。

3.2在機械制造工藝中有效應用控制工程

將各種原材料、半成品加工成產品的方法和過程叫做機械制造工藝。隨著先進工業和科學技術的發展，機械制造工藝發展起來。機床和工件之間的連接需要用到夾具，夾具能使工件相對于機床或者刀具獲得正確的位置。工件加工表面的位置精度和生產效率很大部分取決于夾具的好壞，按使用范圍可以把夾具分為：專業夾具、通用夾具、組合夾具和隨行夾具、可調整夾具和成組夾具等。控制工程設計旨在通過對減速器輸出軸的零件圖進行分析，了解它的技術要求，對其制造工藝以及專業夾具進行設計。所以必須要加強相關的宣傳，在機械工程設計領域中更好地應用控制工程。在產品設計后期的優化設計中，產品的綜合力學分析以及結構優化都是非常必要的。

3.3企業加大資金的投入

第4篇：機械制造論文范文

1．1機械制造系列課程體系改革

在以往的教學改革中，普遍存在偏重于一門或者幾門學科的現象，這往往導致教學效果的不理想。而機械制造是一門系統性極強的課程，在教學內容設計、教學方式的選定等方面都存在可塑造性。所以首先應該對教學計劃有個宏觀上的把握，不斷優化教學設計，擴展和更新知識內容，培養學生的動手能力。

1．2機械制造系列課程內容改革

在機械制造系列課程改革的準備工作中，機械制造系列課程的體系改革是其中極為重要的一個環節，因為體系建設關系到實踐工作中每個環節的完整銜接，同時也影響到各個因素在發揮作用的過程中的有效性。因此，做好機械制造系列課程體系改革應該被上升到一定的理論和實踐高度。首先應該對機械制造工藝中的重要的加工方法有個初步的認識，在機械的裝配和機械精度的概念上有一個宏觀的把握。其次是通過機械制造系列的學習之后，能夠從理論上加深對機械制造知識的認識和理解，對機械制造的工藝系統、工藝方法、工藝過程以及工藝質量都有充分的認識。［2］

2．實習基地建設

2．1實習基地建設的必要性

實習基地建設有利于學員更好地把握對制造實踐認知的客觀規律的把握，實習基地建設同時也是模塊結構在分層次教學中的一項有力教學方法，它能夠使實習內容由傳統的單一型向綜合性轉變，真正實現實習方法由示范型和驗證型向設計性和開發型的有效轉變。實踐教學是提高應用型人才綜合素質的有效手段，也是保證機械制造系列課程得以有序進行的重要保證。近年來，世界各大企業越來越注重復合型人才的培養與選拔，這在一定程度上也反映出教學實習基地建設的重要性，因為這一環節能夠加強學員的實踐能力、應用能力以及創新能力等綜合素質的培養。

2．2實習基地建設方法

目前我國的機械制造系列課程在體系建設上已初具規模，但是在實習基地的建設方面還存在諸多問題，在探索實習基地建設的道路上應該加大力度。在分析了我國實習基地建設上存在的不足之后，針對這些問題，有以下解決措施，在實際工作中應從以下幾點指導措施入手，以便更好地健全和完善管理體系［3］。首先是在政策導向與政府部門的推動機制方面，應該鼓勵企業為學院建立穩定的實習基地，在政策和輿論上予以積極的引導。其次是在合作形式方面，學校應該與相關企業建立機構健全、管理層次清晰、分工明確、組織成員具有權威性和代表性的合作組織機構。最后是在誠信機制的建設上，應該發揮情感聯絡的巨大潛在作用，督促企業做好員工的思想工作，兼顧教學與生產的平衡性。

3．結語

第5篇：機械制造論文范文

2．從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮。

3．從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節。

4．從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量。

5．機械制造技術的發展趨勢可以概括為：（1）機械制造自動化。（2）精密工程。（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展。

下面對自動化技術給予論述和展望。機械制造自動化技術自本世紀20年代出現以來，經歷了三個階段，即剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化。綜合自動化常常與計算機輔助制造、計算集成制造等概念相聯系，它是制造技術、控制技術、現代管理技術和信息技術的綜合，旨在全面提高制造企業的勞動生產率和對市場的響應速度。

一、集成化

計算機集成制造（CIMS）被認為是21世紀制造企業的主要生產方式。CIMS作為一個由若干個相互聯系的部分（分系統）組成，通常可劃分為5部分：

1．工程技術信息分系統包括計算機輔助設計（CAD），計算機輔助工程分析（CAE），計算機輔助工藝過程設計（CAPP），計算機輔助工裝設計（CATD）數控程序編制（NCP）等。

2．管理信息分系統（MIS）包括經營管理（BM），生產管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），財務管理（FM）等。

3．制造自動化分系統（MAS）包括各種自動化設備和系統，如計算機數控（CNC），加工中心（MC），柔性制造單元（FMS），工業機器人（Robot），自動裝配（AA）等。

4．質量信息分系統包括計算機輔助檢測（CAI），計算機輔助測試（CAT），計算機輔助質量控制（CAQC），三坐標測量機（CMM）等。

二、智能化

智能制造系統可被理解為由智能機械和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，該系統在制造過程中能進行智能活動，如分析、推理、判斷、構思、決策等。在智能系統中，“智能”主要體現在系統具有極好的“軟”特性（適應性和友好性）。在設計和制造過程中，采用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對于人，智能制造強調安全性和友好性；對于環境，要求作到無污染，省能源和資源充分回收；對于社會，提倡合理協作與競爭。

三、敏捷化

敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求做出快速反應，以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力，虛擬企業的建立是關鍵技術，其核心是虛擬制造技術，即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路，它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平，是現代集成制造系統的發展方向。

四、虛擬化

“虛擬制造”的概念于20世紀90年代初期提出。虛擬制造以系統建模和計算機仿真技術為基礎，集現代制造工藝、計算機圖形學、信息技術、并行工程、人工智能、多媒體技術等高新技術為一體，是一項由多學科知識形成的綜合系統技術。虛擬制造利用信息技術、仿真計算機技術對現實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發現制造中可能出現的問題，在產品實際生產前就采取預防的措施，從而達到產品一次性制造成功，來達到降低成本、縮短產品開發周期，增強產品競爭力的目的。

五、綠色制造技術的應用及綠色設計

若從節能、降耗、縮短產品開發周期的角度出發，諸如快速成形技術、并行工程及敏捷制造、虛擬制造、智能制造和網絡制造等先進制造技術都可納入綠色制造技術的應用范疇。不過目前能將綠色制造技術真正應用于企業生產的，也是較為成功的應用，只要集中在汽車、家電等支柱產業上。如綠色制造技術在汽車行業上的應用。

（1）節約資源方面：將“綠色燃料”天然氣作為汽車的能源，它的燃料同汽油相比，CO降低70%，非甲烷類降低80%等，同時也消除了鉛、苯等有害物質的產生。

（2）采用新設計的加工工藝方面：2000年3月，博世、康明斯、卡特彼勒等國外著名的汽車發動機公司，發動了“綠色柴油機行動”，在技術上作了較大的改進，大大降低了汽車尾氣的排放。

（3）適用于環境友好的材料方面：世界上著名的汽車生產企業，使用新材料來替代以前使用的石棉、汞、鉛等有害物質，采用輕型材料——鋁材制造車身，使汽車重量減少40%，能耗也降低了。

（4）部件回收在制造方面：從1990年中期，美國僅汽車零件回收、拆卸、翻新、出售一項，每年就可獲利數十億美元。

六、清潔化

清潔生產是指：將綜合預防的環境戰略，持續應用于生產過程和產品中，以便減少對人類和環境的風險。清潔生產的兩個基本目標是資源的綜合利用和環境保護。對生產過程而言，清潔生產要求滲透到從原材料投入到產出成品的全過程，包括節約原材料和能源，替代有毒的原材料和短缺資源，二次能源和再生資源的利用，改進工藝及設備，并將一切排放物的數量與毒性削減在離開生產過程之前。對于產品而言，清潔生產覆蓋構成產品整個生命周期的各個階段，即從原材料的提取到產品的最終處理，包括產品的設計、生產、包裝、運輸、流通、銷售及報廢等，合理利用資源，并最大限度地減少對人類和環境的不利影響。

綜上所述，機械制造業的發展方向是將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過計算機技術是企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化運行，在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

[摘要]隨著現代科學技術的快速發展，機械制造業面臨著不同方面的發展要求：最大程度地和計算機技術、信息技術相結合以實現智能化、自動化、高產、高效、低能耗、無污染的目標，本文從幾個方面介紹先進制造技術，指明機械制造業的發展方向。

[關鍵詞]先進制造技術機械制造業發展方向

參考文獻：

第6篇：機械制造論文范文

1.設備因素

機械制造是由一系列非常復雜的系統構成的，而且現代化的生產過程中，更加先進的電子設備，網絡控制設備的運用更是增加了其復雜性，一旦這些設備中任意一個節點發生故障，或是設備之間出現沖突，都有可能形成連鎖反應，給生產帶來巨大的安全隱患。就我國目前的情況來看，反映到設備中的問題有：部分淘汰或老舊設備的更新換代不夠及時，在進行機械制造的過程中容易出現故障；另一方面，在設備更新的過程中，相應的配套設施和人員培訓沒有做到位，影響整體效果。

2.施工人員素質不高

數據顯示，在近幾年發生的接卸制造安全事故中，有近一半是由于施工人員操作不當造成的，這就說明在施工的過程中，工作人員的安全意識不到位，沒有按規范進行操作，建設隊伍的整體素質有待提高；另一方面，在對于人員的管理上也沒有明確的制度和科學的方法，人員分配不合理，職責不明確，操作存在沖突，也是發生事故的重要原因。

3.缺乏完善的安全管理制度

首先是缺乏完善的系統管理制度，上文中提到過，機械制造是由很多系統結合起來的，要保證整個加工過程的安全生產就必須使各個系統發揮各自的功能，然而由于很多企業混亂的管理使得這些系統之間經常產生沖突；其次是對于機械設備的管理不擅，使得設備老化加速，工作效率下降，在運行過程中出現各種問題；最后是員工的管理不科學，使得員工工作的負荷增大，工作效率降低，并且由于交接過程不緊密，極容易發生事故。

4.在生產過程中缺乏對事故發生的預見性

安全事故的發生一般具有突發性和偶然性，事故發生的原因也具有復雜性，這就要求在機械制造的過程中，要建立良好的事故預防機制和隱患排查制度，但是在實踐過程中，很多企業為了盡快完成生產任務，在很多配套設施還沒有建立的情況下就開始投入生產，或者是一味的最求利益，縮減了對安全防控的投入，使得事故隱患很難被及時發現，預防也就無從談起。

5.企業對生產車間的安全投入不夠

對于機械制造的安全投入，特別是安全設施建設是整個生產流程的一部分，并且在生產質量和生產進度的保障上具有重要的作用，國家的相關法律法規也明確規定了生產安全設施建設的細節。然而部分企業為了追求利潤的最大化，極度縮減這方面的資金，對于設施建設也是偷工減料，更有甚者，完全無視國家法律，在生產的過程中完全不采取安全保障措施，這是生產事故高發的重要原因之一。

二、如何加強機械制造安全管理

1.建立健全科學的預警制度

制度是一個企業生存發展的根本，也是機械制造安全生產的指導，它在安全管理和事故防范中的作用十分明顯，也是整個生產管理體系中的重要組成。首先要建立整套的預警流程，按照監測、識別和診斷的順序來對安全隱患進行防控，全面的杜絕危險的發生，其次要建立專門的預警機構，對預警管理進行統一的組織和安排，發揮長效性的功能，最后要建立安全監督制度，實行問責制。總之，機械制造安全預警管理中，企業要做好制度管理，就要從規范性，監督性和激勵性這幾個方面入手，建立科學而合理的管理制度，更好的指導工程建設。

2.提高施工人員素質，樹立安全隱患的防范意識

任何生產項目，人都是最為關鍵的要素，所謂團隊管理，就是要加強工作人員的管理，保障生產團隊的意識和素質。首先要做到的是人員的配置和管理，對于工作能力強，技術過硬而又有豐富經驗的工作人員，要將其安排到項目中最為關鍵和重要的位置中，每個環節的人員配備既要充足，又要避免混亂的現象發生。其次是生產隊伍的素質，操作人員是機械制造中最重要的構成，操作人員的素質是影響生產質量的關鍵，所以要想做好生產安全管理工作，就必須要提高操作人員的素質，打造可靠的生產隊伍。要強化生產人員的專業技能，定期進行安全培訓和教育，對于新設備和新技術要讓其及時了解和掌握，要加強生產人員的安全知識的教育，讓其樹立良好的安全意識，在實際操作中自覺遵守規范；要提高其職業素養，養成認真負責的操作態度，更快更好的完成生產任務。

3.建立健全監督機構、落實安全責任制

所以在預防生產安全事故的措施中，建立健全監督機構、落實安全責任制是首要的措施，也是最為直接有效的方法。一個大型的生產企業都是通過流程的劃分來實現生產的，每個部分這時候就要明確自身的責任，保證生產的安全進行。監督人員要承擔監督責任，在每個流程的生產過程中或者完成后就要對生產進行監督檢查。這是很重要的一項內容。

4.改善工作人員的生產環境

機械制造企業首先應提高施工人員的待遇，為他們提供舒適和安全的生產環境，使得工作人員對于生命和健康安全有所保障，從而才能長期穩定的為企業服務，以減少了人員流動性，避免了不必要的管理混亂。機械制造企業應該切實考慮到行業的高危性，加大投入改善生產人員的作業環境。例如，盡量增加工人的作業空間，避免狹小空間物流部暢通，作業不方便等帶來的安全隱患。另外，建筑施工企業應該采取人性化的管理，針對多變的生產和操作條件，合理的調整員工的作業時間和作業地點。

5.加強施工人員的技能培訓

第7篇：機械制造論文范文

機械制造與控制工程能夠施加裝配約束以及裝配分析，可分析裝配體各零件之間的關系，同時通過隱藏（顯示）某些零件，進而清晰地顯示出裝配體內部結構。對于運動件可以使用運動仿真，通過施加約束以及驅動保證運動的可靠性以及可行性。

2機械制造與控制工程之間的聯系

2.1控制工程有利于促進機械制造業的研發，提高其管理水平

一般有三種控制工程模式，分別是智能控制的認知結構、函數型連接神經元、實現智能計算結構的混合網絡。智能控制的認知結構，體現的是控制工程中的一種，它構成了一種智能計算結構，它與人一起設計并實現智能控制算法。主要的作用是彌補人腦計算模擬的不足，主要參與定性規劃、督導等，這樣就可以使我們的機械制造業變得更加有效率。而函數型連接神經元和實現智能計算結構的混合網絡實例，可以更加肯定的設計機械制造的一些模型，促進機械制造業的發展。因此，為了降低計算復雜性，提高運算的效率和實時性，需要對信息空間實施廣義優化，分割具有多分辨率的信息空間。這樣一來，我們就更加需要對機械制造業進行一定的控制工程的作業。設計人只需將建立的產品模型裝配在一起，就可以發現其結構或者功能上的不合理之處，并及時進行修正，既提高了設計效率，又保證了設計的可行性。

2.2控制工程有利于促進機械制造的成本優化

在當前競爭環境下，國內機械制造企業存在著一個普遍的問題，那就是在生產成本控制方面面臨巨大壓力。所以如何在滿足外部需求的同時盡可能地控制并降低內部成本消耗，已經成為各企業共同關注與亟待解決的一個重要問題，同時也是我們必須采取措施加以解決的問題。而此時，我們必須要對成本進行合理有效的控制，使其發揮最大的效用。對車間資源配置進行調整以實現總體成本優化，實現各種資源的優化配置，同時考慮資源使用方式的多樣性，這樣就可以在很大程度上節約資本，所以我們必須要利用控制工程來促進資源的合理利用。一方面需要結合生產對各種資源配置方案的調整效果作出準確的評價，另一方面又需要提供有效的備選方案的優化選擇，通過搜索比較，我們可以發現，這樣就可以實現問題的快速解決，更好地優化機械制造的成本。

2.3機械制造的發展也可以促進控制工程的發展

機械制造業的發展可以為我們提供大量的資金支持，這樣我們就可以很明顯地看出工程制造的發展方向，也可以使控制工程得到快速的發展。機械制造可以使控制工程實現對輸入信息的有效擴展與增強，同時也可以完成中樞處理的動態局域網絡，能實現信息空間的優化分解，大大降低計算的復雜性，提高工作的效率和實時性。這種框架具有較強的信息融合和技術集成能力，大大提高了機械制造業的工作效率。所以，我們必須要加強相關技術培訓，進一步促進我國相關技術的發展，提高我國的綜合經濟實力。隨著近年來科技的不斷發展，人們對于新產品的需求程度以及開發力度也逐漸加大，但是傳統的設計方法是從無到有，這大大增加了新產品的開發周期和產品成本。隨著科技水平的不斷提高，越來越多的軍用技術向民用技術轉化，減小了工作強度，提高了設計效率。

3如何促進二者的和諧共同發展

3.1加強對相關技術人員的培養

隨著科學技術的發展，先進設備不斷涌現，機械設計和工藝安排方面有了較快的發展。就目前市場的生產水平而言，大型企業資金雄厚，擁有先進的技術和生產設備，而中、小型企業在工藝安排和夾具設備方面相對較差，希望通過對輸出軸零件的工藝和專用夾具的設計，解決中、小企業所存在的問題，提高生產效率、提高產品精度，降低生產成本。所以說我們必須要培養相關技術人員，促進CAD技術的發展。如復雜的石雕圖形是無法通過傳統的加工手段制造出來，只能由技藝高超的雕刻師傅們手工雕刻，而采用了三維數據設計以后這些問題就迎刃而解。通過對手工雕刻的實物進行掃描處理，形成雕刻機能夠識別的文件，控制雕刻機進行批量化石雕生產。

3.2在機械制造工藝中有效應用控制工程

將各種原材料、半成品加工成產品的方法和過程叫做機械制造工藝。隨著先進工業和科學技術的發展，機械制造工藝發展起來。機床和工件之間的連接需要用到夾具，夾具能使工件相對于機床或者刀具獲得正確的位置。工件加工表面的位置精度和生產效率很大部分取決于夾具的好壞，按使用范圍可以把夾具分為：專業夾具、通用夾具、組合夾具和隨行夾具、可調整夾具和成組夾具等。控制工程設計旨在通過對減速器輸出軸的零件圖進行分析，了解它的技術要求，對其制造工藝以及專業夾具進行設計。所以必須要加強相關的宣傳，在機械工程設計領域中更好地應用控制工程。在產品設計后期的優化設計中，產品的綜合力學分析以及結構優化都是非常必要的。

3.3企業加大資金的投入

第8篇：機械制造論文范文

上個世紀80年代，計算機技術的飛速發展帶動各行各業的迅速進步，依賴計算機自動控制技術的現代機械制造業也逐步脫離傳統制造，轉變為高效率生產。由集成電路板支撐的數控技術為核心的數控銑床率先走進了機械制造業，然后各種數控機械迅速充斥了機械制造業。從數控車床到鏜床、磨床、鉆床再到大型的沖床、板材一次性成型機械、車削設備等等，CAD等機械模擬制圖軟件的開發利用又進一步的提高了機械制造的工程化發展。計算機已經走進了微電子的時代，數控技術也不例外，微電子技術為數控技術的更精細更準確操作提供了可能，微電子技術使得操作界面更加人性化，也更加小巧精致，實現的功能也更加豐富。不僅僅是單個制造產品，還可對成品進行計數打包裝箱等后續步驟，操作工人只需在一旁監管突況的發生。傳統的機械制造業也可以進行計算機自動控制化的改造，實現對零散的生產設備統一管理，協調一致的生產。通過計算機模擬技術，可以找到機械制造中效率和利益最高的生產狀況，為企業帶來更大的利益。計算機技術不僅僅是對機械生產中起到作用，在原材料的購進，原材料的加工利用，產品的后續包裝銷售過程中，計算機能構架一條完整的集成制造體系。

2數控技術的生產利用

在一些惡劣的生產環境中利用數控技術尤為重要，在化工生產過程中，粉塵、有毒有害氣體無時不刻威脅著生產工人的人生安全，數控技術的引用不僅改善了工人的勞動條件，提供了安全保障，同時對企業來說，也提高了產品的生產效率，實現機械化。在生產加工中對環境要求非常高的加工過程中，數控技術可以擺脫人的因素，能提供更優的生產環境，例如在食品加工過程，傳統的作坊式生產明顯不能滿足我們對食品衛生的要求，在現在化無菌化生產條件中數控技術減少了人為操作，一切由機械代替手工自動完成，保證了生產加工的質量要求。數控技術對既定的生產過程進行控制，一般采用負反饋的調節機制，利用傳感器發現錯誤并及時采取相應的處理方法，實現全過程的智能化一體化生產。

2.1在采煤業中的應用

在傳統的采煤業中，一般是由采煤工人在地下進行挖煤作業，由于地下情形的不可預知性，煤礦事故頻繁發生。即使是在采用機械化采煤技術的今天人工的操作依舊存在，地下煤層環境的不同，也需要采用不同的機械。數控技術在采煤機的應用，解決了單件下料的重要難題，數字化技術能夠模擬出最優的套料方案，不僅能實現采煤機械的高效率生產，還能極大的避免人工直接操作的危險性，降低甚至杜絕了煤礦事故的發生，提高煤礦生產企業的經濟效益。

2.2在汽車行業中的應用

汽車行業近些年在我國發展迅猛，數控技術在汽車工業中加快了汽車零部件的標準化生產，有數控技術控制的生產中心更加智能化，不僅高效率還能滿足產品更新的要求，還能制造一些極為復雜的零部件，為汽車工業的整體發展添磚加瓦。將不同零部件數字化處理后存儲在計算機中，利用模擬技術可以虛擬制造出各種汽車模型同時利用各種試驗軟件模擬測驗，了解其參數，更迅速的開發出一種產品來，縮減了汽車的研發周期。

2.3在新型機械制造領域的應用

在航天領域，許多零部件需要特殊的加工，才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求，傳統的制造也很難滿足這些加工要求，這就要求數控技術對材質進行精密的微加工，不僅節約了材料還能更快的實現零部件的加工，推動了航天領域的發展。其它高精度的科學儀器亦是需要數控技術的應用。

3機械數控技術的未來發展

3.1更精確

利用數控技術完成高精度的機械操作，在微米級乃至于納米級的操作級別上手工借助機械一般很難完成及其細微的工作，只有通過數字控制技術進行分子的自組裝完成對納米級別的加工，數控技術精確到每一步，嚴格控制生產環境，將各個生產環節嚴絲合縫的連接起來，最終完成高精度超復雜的產品生產。

3.2更大

在微觀領域，數控技術可以做到微米級和納米級，機械設備也可以做的很小。在另一方面，數控技術結合大型生產機械也成了未來發展的一種走向。利用數控技術為核心的3D打印技術可以自行一體化建設大型建筑，在對復雜機械的組裝上，大型組裝機械自動精確組裝每一個零部件，節省時間提高效率。

3.3更快

沒有最快只有更快，數控裝置在未來幾年內需要具備高速處理大量指令的能力，處理數據的能力和反應的時間長短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進和優化，更需要硬件設施的不斷提升。由于計算機運行速度的飛速提升，CPU的運行頻率早已達到上千兆MHz，在微秒級別上依舊能夠快速做出反應。在另一個方面，伴隨著數據處理速度的提升，機械傳動速度度提升也十分迅猛，主傳動軸的轉動速度已經達到100000轉每分鐘了，轉速的提高對附加的進給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。

4小結

第9篇：機械制造論文范文

在我國,機械制造產業得到了極為快速的發展與進步,與此同時,已經在我國的工業的發展進程中占據著極為重要的作用,加上近百年以來計算機行業的迅猛發展與優化,機械制造業汲取了計算機集成技術中的精華,逐步的實現了全面的自動化生產,完成了機器與計算機之間的完美的組合,自動化了的機械制造實現了生產業的空前的提升,更快、更好、更安全的生產已經基本實現,機械生產自動化代表的是社會發展的速度與效率。但是,不得不承認的是我國的機械生產自動化的發展仍然處于一個初級階段,盡管已經取得了不菲的成績,但是仍然具有從多方面發展的需要。再者,相對于其他發達國家,我國的機械制造的自動化產業的起步比較晚,很多技術方面的內容并不是非常的成熟,還具有非常大的進步空間,因此,難免要面對生產質量不佳,技術落后的尷尬局面。隨著人們對于地球環境問題的關注,環保話題已經成為企業發展中必須關注的話題,現階段的機械制造行業要想立于不敗之地就必須加強自身的品質建設和技術水平的提升,而標志性的準則就是能源的消耗,在各個生產環節的設計中加入環保理念。

2如何在機械制造自動化中加入節能設計理念

要想將節能理念深入的滲透到機械制造與自動化中,必須做好以下幾個方面的工作。

首先,需要對現有的機械制造的程序進行優化。只有目前現有的機械制造系統實現了結構上的優化才能夠充分的將引入的節能理念的作用發揮到極致,進而保證相應的設計做到節能與環保,具體來說一是要選擇最環保的發動機,發動機在機械生產中的重要性眾所周知,因此需要將發動機的公害、污染降低至最小,這樣才能夠在節能的前提下做到減少機械生產對于環境的破壞與影響;其次需要將節能環保的理念應用到機械生產的液壓系統中,液壓系統在工程生產中的重要性是不容忽視的,其發揮的作用是輔助機械的清潔與維護,所以在設計機械制造的液壓系統的時候應該將環保放在重要的地位上,比如液壓元件和除油液的設計上,這樣的話液壓系統在工作的過程中可以最大限度的降低磨損并減小故障的發生率,并能起到阻止各類微塵雜志對系統的損害,增長元件的使用壽命,這樣的話,可以邊去頻繁的對液壓元件的更換,從另一個角度來說就是減少了液壓系統對于周圍環境的污損,實現節能;三是,機械駕駛室也是精心環保節能設計過程中需要關注的問題,一般的,對于大型機械工程,駕駛室的操作成為機械控制的核心,為了實現對駕駛員的安全的保證并幫助駕駛員提高操作技能,就一定要在駕駛室的設計方面增加環保節能的因素,具體來說,就是要求設計人員能夠從駕駛室的結構的安排、輻射的防御等角度制作出基本實現全封閉的駕駛室。將駕駛員放置在一個與紫外線、電輻射相隔離的環境中,再者,應該增加對于駕駛室的人性化的設計,為了使駕駛員可以更加方便舒適的駕駛,可以將駕駛員的座位和手柄通過人體學的理念進行改造,盡量將手柄中的各項功能集中到手的一側,對于座椅的條件也應該方便,比如實現座位多方位的調節,最大限度地符合駕駛員的生理特征,進而實現工作效率的提升。

其次,需要從機械材料等方面進行節能設計。所謂的機械材料的節能度就是指在設計階段應該將回收的可利用的各種材料充分的利用,減少能源的消耗,之所以增加對可再回收的資源與材料的利用是為了降低的機械生產過程中各類廢物、廢氣和廢水的產生對于環境造成的各類不良的影響,其中最重要的是對各種結構零件的回收,零件的無毒無害的特點可以使得機械生產的再生率得到極大的提升,避免資源與材料的浪費;對于其他方面的材料的選擇上也應該以輕質量的材料為主,這樣的話就可以減小機械生產過程中機械本身的負荷,進而間接的減小能源的消耗并延長機械的使用壽命。

再次,在制作工藝方面也應該發揚節能環保的理念。在機械設計中,要想實現節能環保的目標就需要將結構和材料作為設計的重點,但是不可忽略的另一個因素是生產工藝的優化。在工藝方面,設計者應該引入各類節能的理念,對產品的生產流程進行重新整理優化,以減少生產過程中的能源的消耗,通過實際的觀察會發現,不同的生產工藝對于能源的消耗是不同的,因此,要對產品的制作技術進行改進和完善,實現生產技術的優化,是每一部設備都可以同時滿荷工作,使得設備的工作效率達到最大。

3結語