存貨管理論文全文(5篇)

一、戴爾零庫存管理模式分析

（一）戴爾零庫存模式實(shí)施過程

1.精確預(yù)測客戶需求。戴爾利用“800-”免費(fèi)電話和全球性強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)溝通平臺，與客戶進(jìn)行全天候即時(shí)交流，爭取獲得第一手客戶需求信息。同時(shí)，客戶可以通過戴爾免費(fèi)電話或網(wǎng)絡(luò)提交訂單，提交訂單后的1分鐘內(nèi)，戴爾裝配廠的電腦控制中心就會(huì)收到訂貨信息，客戶需求信息相應(yīng)被存儲(chǔ)到戴爾信息中心。

2.分解需求信息并傳遞給配件供應(yīng)商。戴爾利用成熟的網(wǎng)絡(luò)平臺，每20秒整合一次訂單。收到訂貨信息后，戴爾控制中心會(huì)及時(shí)將訂單分解為電子配件需求清單，然后采購部門通過互聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)間的信息網(wǎng)分派給上游配件制造商。各制造商根據(jù)需求清單進(jìn)行配件組裝生產(chǎn)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)供貨。與此同時(shí)，需求清單會(huì)直接轉(zhuǎn)交給第三方物流公司，第三方物流會(huì)在一小時(shí)內(nèi)配好貨物，并在20分鐘后將所需的全部零配件運(yùn)抵戴爾工廠。

3.高效的生產(chǎn)流程。戴爾工廠庫存作業(yè)效率很高，配件進(jìn)入工廠后會(huì)被分配到各條生產(chǎn)線上，流水線前端的工人通過系統(tǒng)自動(dòng)生成的配置清單選料，并傳送到裝配工人那里。通常一臺PC機(jī)從原料進(jìn)廠到打包離廠只需五六個(gè)小時(shí)。從理論上說，凡是被運(yùn)到戴爾工廠的零配件都有明確的客戶，一旦裝配完成，經(jīng)過測試后，可以直接發(fā)貨，運(yùn)往最終客戶手中，而在客戶未下單之前，戴爾工廠幾乎沒有物料。這也在一定程度上解釋了戴爾為什么能做到在成品零庫存之外，配件也幾乎達(dá)到了零庫存。

（二）戴爾零庫存績效

1.存貨管理水平顯著提高。本文選取國內(nèi)外同行業(yè)的主要競爭對手———聯(lián)想和惠普作為參照對象，并分渠道對戴爾存貨管理水平進(jìn)行分析。通過分析我們可以得出，零庫存策略的實(shí)施使戴爾的存貨管理水平得到很大提升，不僅可以減少流動(dòng)資金被庫存占用的時(shí)間，降低庫存管理成本，而且有助于提高企業(yè)的資金流動(dòng)性，加速資金周轉(zhuǎn)。同時(shí)，由于存貨在流動(dòng)資產(chǎn)中所占比重較大，其流動(dòng)性將直接影響企業(yè)的流動(dòng)比率，較快的存貨周轉(zhuǎn)速度有利于增強(qiáng)戴爾整體短期償債能力及營運(yùn)能力。綜上，與競爭對手相比，良好的存貨管理水平使戴爾取得了巨大的成本和資金優(yōu)勢，提高了戴爾在同行業(yè)的競爭力。