卡箍式接頭在管道維修的運用
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使用卡箍式連接可以形成兩種形式的管接頭，即鋼性接頭和撓性接頭。其區(qū)別就在于制作管道接口處溝槽時是否留有一定的間隙，鋼性接頭的好處是接口強度較好，卡箍件可以對管道產生一定的支撐作用；而撓性接頭的好處在于管道接口處可以產生一定的軸向和徑向位移，更好的吸收管道內的震動等。卡箍式連接的密封件大多數都選用C型密封圈，這種密封圈的好處是可以形成三重反應式密封，也就是說接頭的密封性可以隨著管道內流體壓力的增大而增大，這種特性非常適用于卡箍式連接。當然在實際施工作業(yè)中，還可以根據現場情況自行設計卡箍類似件，以適應不同現場情況。
卡箍的選用、試驗、試壓
1．接頭及管件外觀質量檢查：卡箍件多為球墨鑄鐵材料，這樣在選用是贏檢查其表面是否有氣孔、砂眼、夾渣以及裂紋等影響機械性能的缺陷，并應檢查管件內外表面的漆膜涂層是否均勻、完好并且不存在漆塊的堆積區(qū)域。
2．負壓密封性和漏氣速率檢查：無論是選用的標準件還是自制卡箍類似件，都要進行負壓密封性和漏氣速率檢查以保證安裝后管道的性能不受影響。閥門選用真空手動蝶閥，抽氣管道直徑不大于50mm，管道和內表面應干燥和清潔，選用1.5級的真空表，封頭和端管之間的焊縫應光滑，不允許漏氣。抽氣時，當真空度達到0.08Mpa(600mmHg)以上時，繼續(xù)抽氣10min，然后關閉蝶閥，在真空度高于0.08Mpa(600mmHg)的情況下，選取ΔP，并記錄相應的Δt，漏氣速率Q（Mpa/a）按下式計算：Q=ΔP/Δt；(式中ΔP——相鄰兩次測量的壓強差.Mpa;Δt——壓強增加ΔP時所測量的時間.s。)，經多次測量，漏氣速率最大不得超過0.5×10-4Mpa/s(0.4mmHg/s)。
3．密封性能和耐壓強度實驗：用卡箍連接件將兩個堵頭連接成一個密閉的系統，并在其中一個堵頭上安裝打壓泵及壓力表，向這個密閉系統內注水并緩慢升壓至公稱壓力，保壓30分鐘，觀察系統有無滲漏現象，如無滲漏現象則將系統壓力緩慢升高到額定壓力值的1.5倍，保壓5分鐘，繼續(xù)觀察系統有無滲漏、螺栓變形、密封圈及接頭脫落等現象出現。
4．接頭撓度檢查：如果有轉角要求的管路還要進行接頭撓度檢查，即在外力作用下，使接頭達到允許轉角，并保證接頭的密封性和耐壓性能都不發(fā)生變化。接頭轉角θ按下式計算：θ=arcsinf/1000(式中：f——管端移動量.mm.)如圖2。
5．系統試壓檢驗：管道安裝完畢，應進行系統試壓。試壓前應全面檢查各安裝件應安裝到們，同時應檢查支架應安裝到位。
使用卡箍式連接件修補管路，利用了卡箍式連接方便、快速、適應性強的特點，很好的解決了復雜條件下如何快速修補管路破損的問題。卡箍式管件獨特的連接方式使它具有獨特的柔性特點，從而解決了受損管路修補后由于震動、收縮和膨脹后，修復點依然是管線薄弱點的缺陷，與焊接和法蘭連接相比，管路系統的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化。由于溝槽管件連接操作簡單，所需要的操作空間變小，如果大規(guī)模使用在易損管路上，會為日后的維修帶來了許多方便條件。當管道需要維修和更換時，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉動、修改一段管路，不需破壞周圍墻體。（本文作者：劉曄瑞 單位：河北港口集團港口機械有限公司）