化工工程設計中安全問題研究

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摘要：目前化工工業工程對人類的工業發展作用巨大，尤其是需求復雜化的當下社會，各方面的生產標準浮動，化學工業的生產規格越來越精密且復雜化，使工藝水平以及工程設計方面的功底需要不斷提升。但是在化學工業操作的過程中，經常會存在安全性相關的問題，如何在提升工藝水平以及設計水準的同時，將安全性考量其中呢？其實化工產業中的安全隱患率現在已經逐年下降到了一個可接受的程度，但最終應該達到完全的零風險率才是最完美的結果。而在設計以及操作過程中，達到這一目的需要生產過程的細致化以及規范化，才能夠保證安全性的絕對提升。

關鍵詞：化工工程化工設計化工安全研究

1了解化學工程設計特點，做好前期預防

化學工程生產本身需要的設備以及規格都是相當繁復的，尤其進行化學反應無論是染色或者提煉的過程都應該保證管路設計還有工序步驟嚴格按照操作規范進行。不過市場需求產品的周期經常比工序所需要的時間短，造成很多化工工廠為了趕制成品在過程中尋求快速而不注重安全性，對于部分設計工序也沒有給足開發以及檢查的時間，使部分工程項目在沒有完整的體系架構的情況下匆匆上馬。一旦出現安全事故或者因為設計漏洞產生危險情況的時候，難以通過事前預防進行解決或者處置，這種情況主要是因為市場秩序的混亂以及急功近利的想法造成的，但也同樣屬于安全問題中必須注重的方面。要想解決類似的問題，首先應該將項目步驟以及工序工期和對接方商議明確，作為工程方應該對操作人員以及設備負責，保證在生產中的安全性，否則即便生產出產品，如果附帶有安全事故的負面影響，也會降低工廠的生產水準以及行業口碑。畢竟化學工程也是以設計為先，如果沒有對應的系統化的工程設計指標，以及對圖紙的嚴格修改，也很難保證物品真正達到所需要的效果。對于化學工藝方面的專業性，能夠從這一前期步驟中體現出來，并且所需人員數量也相當眾多，不能以急切心態應對，否則在安全性上無法達到對應的指標[1]。

2化工生產中常見安全問題

時間上的迫切需求只是單純一個方面的影響因素，其實對于生產操作方面的規范，也是體現工程操作標準的重要方面。因為，在化工工業中涉及的危險物質眾多，無論是輻射性、易燃易爆屬性、腐蝕性的物質都會有所應用。需要操作人員在生產過程中有足夠的安全意識以及崗前培訓步驟，才能在突發情況下應對自如。雖然從愿景上這是每一家化工企業都希望的情況，但是人員培訓的不到位以及學習效果得不到驗證的情況才是最為普遍的，尤其是部分化工企業對生產效率的要求使工人需要連軸轉倒班進行操作才能保證效率。而對部分工廠來說，甚至缺乏必要的崗前教育過程，造成部分工人甚至沒有對操作標準有一個明確的概念。在工程作業中缺少防護設備，甚至直接接觸放射源的情況屢見不鮮，這樣對操作人員的身體安全將產生嚴重的負面影響，甚至可能造成出現身體損傷或生命危險等情況。另外一部分企業則是吝惜培訓成本還有消耗的培訓時間等原因，對具體工業運作來說時間的確是非常重要的元素，但是如果安全性得不到保障，也就無從提起效率了[2]。所以在操作規范方面，首先需要化工企業明確規范，將工序步驟明確告知操作人員并且進行崗前培訓的必要過程，再經過考核后才能上崗進行操作，這樣對雙方來說都做到了應負有的責任。另外，在一些特殊工作崗位上，更應該考核相對應的資質證明才能夠允許對應人員上崗操作，避免發生無證無資質運作的情況。這是從目前的行業實際上來說最急需解決的問題，雖然目前化工行業發展前景巨大，并且態勢蓬勃，但其中夾雜了太多不符合標準的企業，不顧安全準則，盲目提高生產，最終只會使安全事故頻發，社會影響惡劣。

3原料方面的安全事項

從操作規范中回到實際生產的物料領域，絕大多數化工企業都有對應的專門采購渠道，一方面是因為少部分的化學用品在國內需要專門資質證明才能進行采購，大規模的化工廠都會將這一領域單獨劃分部門進行管理，從原材料的采購到檢驗都有對應人員負責。但是對一部分缺乏相關資質的化工廠而言，擴大生產是必要的，但是又缺乏對應的技術實力，于是就誕生了很多違規操作的可能。通過不明渠道購買化工原材料，私自進行生產，并且在過程中隱瞞材料來源，一旦出現安全隱患甚至生產事故，影響將是非常巨大的[3]。不僅操作人員可能因此出現生命危險，同時對于生產設備也會同樣出現損毀的問題。即便材料能夠進行對應的生產，但是缺乏渠道證明，在最終出售的過程中，也會難以找到合適的買家，畢竟原材料來源不明的產品，很多企業是不愿意直接進行收購的，除非能夠提供相對應的渠道來源說明。另外，這些私自采購的貨源，很可能因為價格低或者不需要相關材料，在生產中就存在種種問題，尤其是對應的來源不明的情況下，可能勾兌其他添加劑，或者成分純度不足，對一些需要精細化操作的化工工程來說，都將產生致命的后果。因此，從安全角度來說，應該杜絕此類事件的發生，尤其對化工安全的保障部門來說，應該對企業相關的采購部門進行定期檢查，避免采購渠道出現問題。

4對處理化工副產品的安全考量

部分化工工序在生產過程中并不會出現危險，但是會在產品完成后出現對應的副產品，尤其是部分化學物質反應后，會存在廢料殘渣等物質，而其中少數又含有危險屬性，包括易燃易爆等問題，所以在處理這些殘余物料的時候，也要加以小心，尤其是周邊環境以及處理裝置的控制都要得當，避免產生危險[4]。另外，也有一部分需要高壓高溫環境處理的原材料，在生產完成后會產生一部分有毒氣體或者輻射性廢料，對此應該采用阻聚劑等化學制劑，能夠有效的抑制出現反應情況，將產生的危害降到最低程度。總體來說，這些會產生副產品的化工操作，更加需要安全方面的注重，尤其是對操作人員以及設備的安全生產知識培訓，所應對的就是這種存在潛在安全問題的生產情境。

5結束語

所以，在化學生產過程中，化工工業本身應該注重自身存在的問題，將大部分的安全情境考慮其中，才能夠避免在生產過程中可能存在的特殊情況。對于工業操作中存在危險性的問題應該盡力避免，必要的操作步驟中存在危險環節的時候，應加強對應的防護措施，保證人員以及設備安全。另外，對人員的安全培訓也是最為重要的步驟，畢竟大部分安全問題的產生，都在于人為的操作漏洞以及疏忽，才會造成安全方面的問題一再發生。杜絕此類現象，就要依靠完備的事前安全保障體系，才能使化工安全尤其是從設計步驟到實施步驟的全方位安全屬性都得到保障。

參考文獻

[1]肖濤.化工工程施工安全管理措施[J].化工管理，2016（12）：188-188.

[2]李延民.目前石油化工工程施工安全問題探析[J].建材與裝飾，2018（25）.

[3]勞宗文.化工工程安全管理存在的問題及措施探討[J].化工設計通訊，2017，43（2）：130-131.

作者：劉玉芝 劉之光 單位：天津瑞森工程技術有限公司 中石化節能技術服務有限公司