非標工業自動化產業發展現狀淺析

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［提要］智能制造不斷升級需要大量的非標工業自動化設備，其最大特征就是量身定制。非標自動化產業存在的關鍵問題是用戶創新化需求，產業會面臨“劣幣驅逐良幣”；企業自主研發力不足，仍然走不出“模仿”怪圈；市場準入門檻造成人員素質差異化。為此，應當激發企業主體的內生動力，破解“劣幣驅良幣”怪圈；提高研發經費占比，加快關鍵核心設備原始創新；激發企業員工內生動力，引進與培育齊頭并進。

關鍵詞：非標工業自動化產業；發展現狀；對策研究

一、非標工業自動化產業現狀

隨著智能制造不斷升級，智能車間、智能工廠建設需求會越來越多，其設計、集成需要大量的工業自動化設備，為了滿足各行各業的不同客戶需求，并能按照特定參數進行量身定做設計，這就是非標自動化設備市場需求的最大特征，它能解決智能工廠的物料倉儲、供配料和信息管理，以及為智能生產提供生產管理、數據分析等功能的MES系統，實現智能工廠的半自動化、全自動化。當前，智能制造正在全力推進“第四次工業革命”“中國制造2025”，其最大優勢就是定制化、個性化，怡逢此天賜良機給非標自動化帶來千載難逢機遇，市場需求不斷擴大，長三角、珠三角和京津唐地區涌現出成千上萬家非標自動化企業，為智能工廠、智能車間提供優質工業機器人機械臂、傳感器等系列產品。

（一）非標自動化產業多層次協同推進。按照全力打響“中國制造”

品牌、加快構建現代產業體系的要求，各行業正在加速智能化改造、數字化轉型，實現更高質量的發展。世界許多發達國家十分重視智能制造的技術創新，不斷注重原始創新，以原創技術引領智能制造產業升級換代，綠色低碳、資源節約和環境友好型智能制造業是未來經濟發展的必然趨勢，也是實現可持續發展的重要保證。目前，“中國制造2025”的目標就是實現由“制造大國”走向“制造強國”，而智能制造中非標自動化產業的快速發展，必將實現新舊動能的轉換，必然促進傳統制造業產業的轉型升級，當前智能制造頂層設計政策體系已成型。國家智能制造頂層設計是實行多層次協同推進，一是加快攻克關鍵技術，推進集成應用；二是加強關鍵“卡脖子”技術研發，突破核心知識產權；三是加緊智能制造標準制修訂及應用。

（二）非標自動化產業市場需求持續上升

當前正處于工業4.0、中國制造2025時代，隨著人力成本上升，節能增效是企業自發的需求，為非標自動化產業發展創造了良好的機遇，更應該搶抓智能制造“窗口期”，將工業自動化作為打響“智能制造品牌”的重要抓手，加快推動工業自動化、工業互聯網等智能制造產業高質量發展，通過進一步擴大行業應用，培育工業自動化領域本土龍頭企業，以十年磨一劍的定力攻克機械臂、控制軟件關鍵核心技術，實現原始創新，打造萬億級產業集群。非標自動化設備最大優勢就是企業按照客戶自己的產品需要來開發設計制造、量身定制，其最大特點就是創新，故應用廣泛和針對性強。目前，行業領軍企業有博眾精工、凌云視界、通錦精密、睿立匯自動化、正帆自動化、思科創博、萬創智能裝備和盛鑫昌自動化設備等幾千家之多。長三角、珠三角的非標自動化產業將迎來持續上升的局面，正在快速實現產業升級改造，來替代簡單且重復的傳統加工生產線。

（三）工業自動化企業實時轉型升級

非標自動化產業在過去一直是看作發展潛力不大的產業，但隨著“工業4.0”的實時推進，讓非標自動化行業迎來了百年不遇的發展機遇。“工業4.0”最大特征就是設計的個性化和量身定制，就使得非標準化與標準化不存在對立，二者將從頭開始，用戶需要什么就設計什么，滿足用戶需要的標準就是最實用的標準。在“工業4.0”的浪潮引領下，機電產品的非標準化制造一定會成為常態，許許多多的工業自動化廠商實時轉型升級滿足市場化需求，研發和投入新設備進行試產和設備升級換代，給非標自動化設備供應商創造了應時而生的機會，也給非標自動化設備的技術服務商提供應際而生的機遇，還給非標自動化設備的系統集成服務商帶來了天賜良機，因此中小企業紛紛涌入非標工業自動化設備制造、服務和系統集成行列。雖然長三角、珠三角制造業和自動化產業發展迅猛，但是依然存在產業規模偏小、龍頭企業偏少和同質化競爭等特征，與世界一流產業集群相比差距較大。如何做大做強和培育工業自動化未來先導產業，必須引進創新的發展理念、管理經驗，創新研發出具有中國制造元素的高精專產品，帶動國內工業自動化的可持續發展，引領世界工業自動化水平。

二、非標工業自動化產業發展面臨的關鍵問題

（一）用戶創新化需求，產業會面臨“劣幣驅逐良幣”

隨著用戶創新化的需求增多，非標自動化設備方案并沒有固定模式，只能旨在客戶差別需求量身定做，往往相同的產品生產工藝和制造方式，隨著企業的自主創新，非標自動化企業的制造方案也會截然不同；甚至完全相同產品的設計，因企業訂單數量、產品成本和制造技術等因素，設計出來的方案也會大相徑庭，最終使得非標自動化產品不可大批生產，這就使得非標自動化企業效益大打折扣，但是給小微型企業進入非標自動化產業創造了良好的機遇。因產品效益、項目穩定性和產品量身定做等原因，大中型企業不愿意過多投入非標自動化產業，勢必造成現有的非標自動化企業規模偏小，往往會出現市場“劣幣驅逐良幣”現象增多，最后導致合格的非標自動化產品被不合格的非標自動化產品擠出市場，長期惡性循環就會出現經濟學上的“檸檬市場效應”，從而使劣等品會逐漸占領市場，劣等品取代了好商品，導致好的非標自動化產品遭受淘汰，市場劣等產品越來越多。

（二）企業自主研發力不足，仍然走不出“模仿”怪圈

大多數非標自動化企業在初創期以“模仿”為主，但如果一直“模仿”就無創新，企業遲早會被淘汰，只有在“模仿”基礎上不斷創新，才能提升產業新技術、新工藝和創造新產品。一方面部分小微型非標自動化企業浮躁心理和急功近利，特別注重眼前利益，缺乏艱苦創新的企業家精神；另一方面對市場利益獲取產生急于求成，熱衷于政策攻關，忽視產品的技術層創新，而在產品應用層進行重復投資，這種非良性循環逐漸消磨研發人員的創造力，只有在“模仿”基礎上加以不斷“改造與創新”，擺脫關鍵部件制裁，才能開發創造出世界一流技術產品。部分非標自動化企業僅有幾十個員工，既無核心技能團隊，又無原創技術，更無先進生產工藝，非標自動化產業處在“小作坊”模式，對智能工廠的智能機器人、機械臂、傳感器、控制系統核心設備對外依存度高，有些接下訂單后，設計方案不能滿足產品實際需求，造成產品報廢，核心設備依賴進口，造成成本居高不下，僅能對一些機械臂測試儀器上進行改造，而高端精密的伺服電機等基本依賴進口，按經濟學原理分析，持續增長市場需求就一定能提升企業的原始創新技術，但在非標自動化產業會出現事與愿違，大多數非標自動化企業處于低質低價的惡性循環中，他們仍然熱衷于簡單“模仿”，不愿意去創新。國產非標自動化的零部件市場占有率平均為15%～20%左右，高端非標自動化設備國產化是當前行業發展瓶頸所在，如果能快速突破，就能較快地實現國內產品替代。

（三）市場準入門檻造成人員素質差異化

調研部分非標自動化行業領軍企業，如果市場準入門檻太高，勢必會造成過度壟斷，從而降低效率。所以，近幾年來，長三角、珠三角涌現出如此之多非標自動化企業，首要原因就是準入門檻低，形成無序化經營和同質化的競爭；其次是初創期投資少，甚至小到幾十萬，三個股東（銷售股東、技術股東和售后股東）共同完成，這種股份模式就決定了非標自動化企業的技術特征、人員素質和規模等。智能制造一定會從半自動化（有人干預）走向全自動化（無人化），再走向高端自動化（與信息化相融合）階梯式發展過程，從客戶綜合成本和管理出發，半自動化產品的選擇往往是降低了技術難度；從半自動化產品量身設計出發，僅需要機械、電氣技術人員相互配合，降低對技術人員的要求，企業招聘時就會降低要求，造成企業整體核心競爭力降低，最終很難為用戶產品升級換代，周而復始形成惡性循環，制約非標工業自動化產業高端發展。

三、非標工業自動化產業發展對策

（一）激發企業主體的內生動力，破解“劣幣驅良幣”怪圈

人民群眾對美好生活需求，造成產品的需求越來越多樣化。企業生產的產品只有不斷創新設計，才能越來越受市場喜愛，從解決用戶產品需求多樣化、多元化入手，也就是生產要多品種小批量，這種狀況之下需要改變生產方式，將大批量生產轉化為多品種小批量的生產，從流水線的方式轉化到單元生產的方式。借鑒德國工業4.0、日本機器人新戰略、非標自動化行業的創新經驗，在“非標準”狀態創新設計制定地方性標準，規定生產廠商和需求廠商在非標準自動化設備設計制造過程中，仍然嚴格執行此地方性標準，這樣迫使設計方積極參與到非標準自動化設備的生產過程，也就是實施跟單服務，并及時反饋設計與用戶需求不足，從而達到不斷完善非標自動化設備的設計、制造和應用。由此可見，非標準工業自動化地方性標準，從設計到生產、從生產到應用，具有非常高的制造水平，實現從“中國制造”到“中國創造”質的飛躍，真正打響“中國制造”品牌。破解“劣幣驅良幣”怪圈，首先采取懲罰和管制，客戶提高市場定位，不斷進行創新攻關，提高原始創新是工業自動化的必然選擇，提升非標工業自動化產品尖端性和自主性，打造優質的產品售后服務。作為生產企業始終明確客戶選擇，物美和價廉才是客戶永遠的追求，只有不斷創新產品功能、實用性和舒適性，才能保證產品性能差異化，增強核心競爭力，實現創品牌和造產品，“劣幣驅良幣”倒迫企業走向價格紅海，但只要堅持客戶中心為導向，建立自己的產品質量檢測中心，也是非標工業自動化企業從紅海中勝出的最大機會。

（二）提高研發經費占比，加快關鍵核心設備原始創新

提高機械臂、機器人核心軟件的研究開發。企業未來的跨越式發展將依賴于基礎研發和原始創新，提高R&D經費（研發經費占GDP）投入比例。華為每年將10%左右的銷售收入投入研發，2020年達到1，419億元人民幣，占全年收入的15.9%，近10年累計投入的研發費用超7，200億元人民幣。增強企業創新實力的最有效方法就是加大研發投入，激勵企業和社會增加研發經費投入。加大工業機器人機械臂中伺服驅動器、伺服電機等關鍵核心技術攻關。面對制造業轉型升級中的“機器換人”項目，工業自動化企業順應主動作為，開發弧點焊、碼裝、搬運等工業機器人。發展機器人領域核心零部件（伺服電機、伺服驅動器主控制器）的產業鏈，助推工業自動化領域加快邁向全球創新鏈、產業鏈和價值鏈高端，企業研發的重點是新一代與人協作的機器人技術，提升宇航員、手術醫生、健康保健者和產業工人完成操作困難任務能力。搶抓工業互聯網技術與機器人制造技術相結合契機，加快新一代機器人技術整機能力，在伺服電機、高精密減速器、伺服驅動等關鍵核心零部件支持攻關基礎上，充分將引進、消化、吸收和創新相結合，鼓勵國際并購，通過并購掌握行業先進技術，通過消化吸收，實現伺服電機、芯片、高端分立元器件、高精密檢測設備、工業機械手等關鍵零部再創新和升級跨越。

（三）激發員工內生動力，引進與培育齊頭并進

激發企業員工內生動力，著力提高企業核心競爭力。機電工程師的技術能力決定企業綜合實力，他們工作經驗豐富和理論基礎扎實，企業不僅要培養工程師，還需不斷補充技術技能型人才，開展定期培訓，通過引入競爭激勵機制，以能力為本、績效優先為導向，激發員工內生動力，對工作質量、評價指標和薪酬福利等實行全面考核運行機制，實施逐級推進績效考核管理目標。將人才視為“第一資源”，依靠人才推動產業經濟發展。如，以色列的特拉維夫聚集了以色列近1/4的高科技企業，每平方公里有19家創業公司，431人中就有1人創業；波士頓發達的高等教育為當地提供高端人才支撐、多元化人才集聚。企業長遠發展必須依靠企業的綜合實力，城市產業經濟的競爭歸根到底是人才競爭，一是實施全球引智引才大使，實現伯樂薦才和相才；二是按人才成長規律開展全生命周期服務，幫助創設工作愿景并使之快樂地享受工作，留住人才；三是挖掘和塑造人才，實現人才引育與人才生態系統相互交融，挖掘和塑造的相互融合。總之，政府不僅要助推非標工業自動化協同創新，而且主動作為下沉企業，實時分析非標工業自動化企業所處生命周期，有針對性地分層施策和精準扶持，通過順勢、借勢與造勢等多種路徑，推動非標工業自動化產業高質量發展。

參考文獻：

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作者:蔣建強 單位:蘇州經貿職業技術學院機電技術學院