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摘要:PLC屬于工業控制器的一種具體類型,主要是在微處理器技術運用下實現對工業設備的有效控制,不僅干擾性強而且可靠性也較高。本文主要圍繞PLC在智能機械控制中的應用進行討論,闡述了plc控制系統,并從5個方面提出了PLC的具體應用,旨在為相關領域提供重要的參考和借鑒。
關鍵詞:PLC;智能機械控制;應用
在網絡強國、制造強國等背景下,需要加大對PLC在智能機械控制中應用的研究力度,從而使智能機械得到更好地發展。本文主要就PLC在智能機械中的應用進行了討論,旨在為PLC系統更好的發展提供動力。
1PLC控制系統概述
PLC控制系統最早出現于20世紀60年代,是以當前現有繼電器控制原理為基礎進行的創新與發展,并以信息處理技術、網絡通信技術等多種技術的創新與應用為載體,從而使其完善性得到有效地提升[1]。這也是其替代傳統繼電器控制系統、并廣泛應用于邏輯控制、過程控制的原因所在。一般來講,PLC控制系統是由多個部分構成的,如可編程邏輯控制器(PLC)、邏輯組態軟件等都是構成其的重要內容。一方面現有存儲的邏輯運算、計算等指令都是由其系統來操控的,另一方面也能以數據信息采集、輸入和輸出為基礎,以工藝流程操作要求為依據和參考進行實踐,保證了各類機械裝置控制任務的完成。對于可編程控制器來說,其是PLC控制系統的關鍵與核心,是通過通信技術、控制技術等多項技術整合下衍生出的數字化控制設備,包含了電源板塊、中央處理器板塊和I/O板塊,旨在為用戶和系統間的連接搭建平臺,并以現場總線技術為輔助,保證現場設備間、系統和設備間通信的順利進行。對于邏輯組態軟件來講,是構成系統監控層的重要因素,是基于上位機開發環境下得以運行的,這也為在線診斷功能、監控功能的實現提供了保障。監控組態軟件中數據采集和機械過程控制是其側重的內容,一方面保證了需求靈活組態控制的科學性,另一方面對控制系統監控水平提高也具有積極意義。對此,將PLC控制系統應用到機械控制當中,既保證了系統基于安全性、穩定性和可靠性環境下運行,又使系統維護管理更加簡單和便捷。
2PLC在智能機械控制中的應用
目前,PLC控制系統應用范圍十分廣泛,無論是冶金方面、化工方面還是制造、環保方面都可以看到PLC控制系統的身影。加之近年來PLC性能較之前相比又有了顯著的提高,其應用范圍也必然會更加寬泛,其在智能機械控制中的應用主要可以分為以下5類:
2.1邏輯運算
邏輯運算能力是PLC控制系統中的重要能力,在PLC系統定時功能和計收功能支撐下,相應的運算也得以完成。通常,單片機和生產自動線的控制,是PLC應用較多的領域。
2.2運動控制
PLC大部分控制系統中都包含了伺服模塊、拖動步進電機模塊,正是有這些控制模塊的輔助,使得在裝配機械和機床等機械設備中都能得到有效地應用。
2.3過程控制
對于規模較大的PLC來講,PID控制功能是其不可或缺的配置,同時,也存在著與之相應的多路模擬量I/O模塊。另外,模擬量的科學輸入和輸出功能在小型PLC中也均有設置。所以,在PLC運用下一方面可以實現對模擬量的準確把握,有助于閉環控制的形成,另一方面也是實現對整個操作過程予以控制的有效手段,通常,反應堆和釀酒等操作中應用較多。
2.4數據處理
縱觀當下PLC控制系統可以得知,其操作功能極為豐富,例如數學運算功能、相關信息數據傳輸等都是其可以實現的功能類型。此外,在PLC控制系統應用下,可以根據實際需求實現對相關信息數據的采集、整合、歸納與分析,并以通信接口為依托,完成相關信息數據的傳輸工作,確保數據能夠到達機械智能裝置。
2.5通信聯網
PLC控制系統中的通信模塊為PLC和計算機、PLC間以及PLC和其他智能設備間的信息傳遞提供了平臺。在PLC應用下,不僅可以基于計算機通信轉換單元連接下促進網絡的形成,而且也可以圍繞各項信息數據予以轉換,從而在各項轉換信息數據基礎上推動了多級別分布式控制系統的構建,為工廠自動化系統運行和進一步發展都提供了重要動力。
3結束語
總而言之,就自動化系統而言,以編程控制器為輔助是對整個系統予以控制的有效措施,同時,此控制器也是系統中不可或缺的部分。在信息化技術應用升級的背景下,智能制造系統也在向完善化方向邁進,這也給智能機械控制發展提供了重要契機,對提升控制質量和運行中的穩定性意義重大。此外,新技術在PLC中的不斷融入,也推動了智能機械向更智能化的方向所發展,整個應用過程安全性和可靠性更高。
參考文獻:
[1]唐毅,常建,高雪,岳明明.PLC在智能機械控制上的應用與關鍵技術分析[J].通信電源技術,2019,36(02):156-157+160.
作者:張京一 單位:西安鐵路職業技術學院