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摘要:隨著改革開放的不斷深入,我國的現代化工業也迅速發展,為我國經濟的高速發展做出了巨大貢獻。科學技術的不斷提高,對于機械制造業來說是一個全新的發展機會。在機械制造業中,機械的設計與機械的制造密切相關,為機械制造業的發展奠定堅實的基礎。機械設計的水平會影響著機械制造的結果,而機械制造又是機械設計的基礎,二者相輔相成,相互促進。本文對我國現代化機械設計和機械制造的相關技術進行了研究。
關鍵詞:機械設計;機械制造;技術分析
對現代機械設計與機械制造的相關技術進行分析,對我們的日常生產生活都有著十分重要的影響。機械設計與機械制造共同為機械制造業的發展提供動力,只有二者共同發展,才能提高機械制造的質量,保障產品的各方面性能。在一定程度上來說,機械設計和機械制造技術對機械制造業的前景有著很大的影響,是創造財富、促進科技進步的動力源泉。
一、機械設計的相關技術
(一)數字化設計技術對于現代化機械設計來說,數字化是應用最多的設計方法。進入新時代,數字化技術蓬勃發展,將其應用到機械設計過程中,可以提高機械設計的效率和設計水平,能夠整體提高機械產品的精度和各方面性能。利用數字化技術進行機械設計,就是先用數字建模來進行初期的設計,再將設計方案放在計算機上進行運行,這樣可以發現設計中存在的問題,設計師也可以積極地進行調整。利用數字化技術進行設計,可以實現設計資源的最優化配置,提高設計效率,也有利于增加機械產品的使用壽命。
(二)并行化設計技術并行化設計是對產品及相關過程進行并行和集成設計的系統化的工作模式,與傳統的串行設計模式相比,并行化設計要求設計師在研發產品的初期就考慮到產品的整個生命周期,將各個環節設置得更加協調,使產品的整體性能更加完善。并行化設計已成為未來的潮流發展趨勢。機械設計產品在各行各業都得到了非常廣泛的應用,還常常需要不同的機械進行協同工作。因此,設計師在進行設計時,需要考慮到多個機械并行工作的情況,這對機械的功能性需求的要求越來越高。設計師應用并行化設計模式,有利于多種機械進行優勢互補,提高生產總體的機械化水平。
(三)智能化設計技術隨著科學技術的不斷進步,自動化技術在機械設計領域有著越來越廣泛的應用,機械的自動化程度越來越高,與之相對的,對設計師設計機械的自動化性能提出了更高的要求。這就要求設計師在進行設計時,要充分利用智能化的設計技術,構建起智能化設計體系,完善機械產品的智能化性能。
二、機械制造的相關技術
(一)以計算機設備為基礎的機械制造技術計算機是20世紀機械制造領域最為杰出的成就之一,將其應用到機械制造技術中會取得明顯的效果。以計算機設備為基礎的機械制造技術包含了數學、應用科學、計算機科學等多門學科內容,具有較強的綜合性。進入新時代以來,利用計算機進行輔助設計與制造,已經被應用到了各行各業之中,對我國經濟的發展有著非常好的促進作用。CAD和CAM等計算機輔助技術在機械制造方面有著非常重要的應用。在傳統的機械制造業中,手工是最為主要的工作方式,在應用了CAD制圖技術后,不僅為機械制造提供了精準的圖紙以及相關的數據信息,還有效地對機械制造資源進行了整合,使機械制造資源得到最優化使用。
(二)數控加工技術為了提高機械制造產品的整體質量和制造效率,在機械制造過程中,應用的都是具有較高通用性和靈活性的制造機床,且機床具有較高的自動化水平。數控技術已成為機械制造過程中常常應用的技術之一,它不僅可以生產出精度高、形狀復雜的產品,還可以用于批量生產機械零件,提高機械生產效率,還可以提高機械生產的自動化水平。除此以外,數控技術還可以應用于機床制造、航空制造等多個領域,從整體上推動了我國制造行業的發展。
(三)精密加工技術隨著計算機科學、自動控制原理、工程科學等多個學科領域的發展,機械制造的加工精度不斷提高。精密加工技術是現代機械制造過程中應用最廣泛的技術,它不僅可以有效地提高制造零件的精度,還可以降低在制造過程中產生的誤差對產品質量的影響,這樣可以有效地提高機械制造企業的經濟效益。與此同時,精密加工技術已成為機械制造競爭過程中的核心技術,在制作尖端高科技產品和先進武器等方面有著重要的應用。高精度加工技術,在機械制造業的應用對我國經濟、科技、軍事等方面的發展均產生了重要影響。
(四)超高速加工技術超高速加工技術,指的是在制造機械的過程中應用超硬刀具和模具,通過實現高速運轉的高精度、高自動化的制造設備,去除多余材料,提高加工精度和加工質量。應用超高速加工技術,提高了加工精度,降低了加工成本,提升了機械制造企業的經濟收益。綜上所述,在機械制造行業中,要跟緊時代的步伐,積極應用先進的技術和設備,設計并制造出更多滿足市場需求的產品。在機械設計和制造過程中,都需要進行嚴格的把關,提高產品質量,實現機械生產的高標準、高質量。這樣不僅有利于機械制造業的發展,對我國的經濟、科技、軍事等多方面均有益處。
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[3]趙英彬.現代機械設計與機械制造的相關技術分析[J]中國機械,2014(16):278-279
作者:戴志超 單位:貴州裝備制造職業學院