建筑工程混凝土雙層板施工技術(shù)探析
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1雙層樓板的概念和優(yōu)點
1.1雙層板的概念
雙層板是在現(xiàn)在建筑發(fā)展下產(chǎn)生的一種新型建筑技術(shù)，所謂雙層結(jié)構(gòu)是指上層樓板和下層樓板之間存在一定的間距，兩樓板間使用連接件進(jìn)行連接，且兩層樓板均用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下層樓板的主要作用是裝飾以及承受相應(yīng)的荷載。而上層樓板則是承受樓面荷載，連接件將兩層樓板相連接使得雙層板的承載能力更強(qiáng)。進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)建筑大跨度的設(shè)計，降低建筑造價以及實現(xiàn)寬闊視野的目的。
1.2雙層板的優(yōu)點
建筑施工過程中，雙層板主要有兩個顯著的優(yōu)點。首先，雙層板的使用能夠幫助建筑在進(jìn)行隔間實現(xiàn)大跨度隔間。雙層樓板由于樓板間有空隙，因此能夠?qū)崿F(xiàn)阻隔和減弱噪音的作用。同時屋頂?shù)臉敲媸褂秒p層板能夠?qū)崿F(xiàn)隔熱和降溫，相對的減少空調(diào)的使用，節(jié)約能源。最為重要的是雙層板之間的空隙可以用作空調(diào)管路安裝以及電線安裝。其次，雙層板在建筑工程中的使用有效的降低了建設(shè)成本。雙層板在建筑中減少了建筑支模這項工程，因此在建筑中減少了模板的消耗、支模工程的人工費(fèi)，使得建設(shè)成本大大降低。雙層板在建筑中使用可以有效的增加樓層數(shù)，幫助建筑在有限的建筑面積上增加建筑活動面積，在建筑成本的降低同時提高建筑效益。另一方面，雙層樓板的使用可以使建筑樓板無須增加吊頂費(fèi)用，幫助建筑空間的利用和建筑凈高的提升。而雙層樓板在建筑中使用能夠使建筑高度降低，減少相關(guān)的一些建設(shè)費(fèi)用，從而降低建設(shè)成本。
雙層樓板在施工時不能同時澆筑混凝土，因此其施工工藝和施工流程與單層現(xiàn)澆板有所不同，其主要施工工藝流程為:梁以及下層樓板支模;梁、墻以及下層樓板鋼筋鋪設(shè);下層板混凝土澆筑;梁以及上層板的支模;梁、墻以及上層板的鋼筋鋪設(shè);上層板的澆筑。下面主要針對鋼筋的鋪設(shè)綁扎和混凝土的澆筑工藝進(jìn)行說明。
2.1鋼筋綁扎
2.1.1梁鋼筋布置綁扎
由于雙層板是由兩上、下兩層組成的，兩層板之間有一定的空隙，因此在布置綁扎鋼筋時，需要在雙層板的支撐梁上(梁高超過1000mm)設(shè)置鋼管綁扎;在梁的冊模板上需要畫鋼筋間距布置位置，再擺放箍筋;鋼筋布置時需要先布置主梁的下部縱筋(下部受力筋)以及彎起鋼筋，再將箍筋按照畫好的間距進(jìn)行分部;其次布置次梁的下部縱筋(下部受力筋)以及彎起鋼筋，分部好箍筋;之后放置主梁和次梁的架立筋，將架立筋進(jìn)行綁扎固定，再調(diào)整箍筋間距到設(shè)計要求位置;之后綁扎架立筋、主筋，使主次梁的鋼筋綁扎配合進(jìn)行。
2.1.2樓板鋼筋布置綁扎
樓板鋼筋綁扎流程為:清理模板－畫出鋼筋間距線－放置鋼筋－綁扎板下部鋼筋－放置水電預(yù)埋管、各種埋件等－安裝馬凳筋－放置上部鋼筋－綁扎板上部鋼筋－安放墊塊－檢查鋼筋放置［2］。樓板鋼筋放置前，需要在模板上畫出板鋼筋的兩個方向，且板的起步鋼筋距梁邊距離為50mm。上下板筋需要對齊，綁扎時要嚴(yán)格按照模板上所畫的位置進(jìn)行綁扎。當(dāng)布置雙層鋼筋時，需要在上下兩層鋼筋之間加馬凳筋，以確保上部鋼筋的位置準(zhǔn)確。
2.1.3混凝土澆筑
在雙層板的混凝土澆筑時，為了防止在操作過程中施工人員的走到造成的鋼筋變位等問題，需要設(shè)置施工人員的走馬道，再進(jìn)行下層板的混凝土澆筑。澆筑下層板的混凝土?xí)r需要先澆筑梁的混凝土，保證梁和板的混凝土澆筑嚴(yán)實。同時需要保證梁混凝土的澆筑在混凝土初凝前完成，避免形成冷縫。在進(jìn)行混凝土輸送時為了避免輸送管擠壓鋼筋造成變形，因此輸送管不能直接放在板鋼筋上。上層樓板混凝土的澆筑后，要保證混凝土結(jié)合嚴(yán)實，需要用振動棒進(jìn)行振動振搗。振搗的方式是“快速插入，緩慢拔出”當(dāng)混凝土表面不下陷和不再有氣泡冒出時就要停止振搗，同時振搗時保證振動棒插入混凝土的深度，保證將混凝土內(nèi)部的氣體排出，確保混凝土的嚴(yán)實。對于下層板的振搗只能使用間接的方法，使用平板振動器進(jìn)行下層板的混凝土振搗。梁的混凝土澆筑前需要在梁的兩側(cè)搭好操作架。在梁的混凝土澆筑時不能直接站在梁上進(jìn)行操作，防止梁鋼筋的變形和相關(guān)埋件的位置偏移。在梁鋼筋密集的地方進(jìn)行混凝土澆筑時，需要使用適合的振動器進(jìn)行振搗，保證梁混凝土的嚴(yán)密性。
3混凝土雙層板的施工要點
3.1梁、墻和上層樓板的模板施工
由于雙層板的施工時復(fù)雜的，同時上下兩層板與墻形成是一個封閉的空間，這樣就造成上層板的模板不能進(jìn)行拆卸，因此這些不能拆卸的模板部件有具體的規(guī)范要求。比如，上層板模板使用15mm厚的板材，設(shè)置主龍骨的截面積為100m㎡，設(shè)置間距為200mm;下層板采用15mm厚的板材模板，下部靠近施工縫處需要留排氣孔，其間距需要小于300mm;雙層板間有支撐架，支撐架的材料是鋼材，在梁下的跨距等均為600mm，架子掃地桿距離樓板為300mm，且須垂直于立桿;在最后一道橫桿的立桿布置時在鋼管架的根部需要固定，防止下滑。
3.2混凝土的密實程度以及空心管位置移動
雙層樓板間的連接件是采用的CBF管等空心管材，在混凝土為凝結(jié)時，由于管材的浮力較大，造成位置偏移，極易出現(xiàn)上層板和下層板的鋼筋網(wǎng)的暴露等問題。因此在管的安排時需要事先準(zhǔn)備排管圖，同時安裝時固定好管的位置，防止空心管的水平或者豎向的移動。在綁扎上層鋼筋前還需要檢查和調(diào)整空心管的位置和固定，及時更換壞的空心管，為了保證空心管在澆筑時不存在位置偏移，需要使用馬凳筋進(jìn)行固定。在空心管的雙層樓板中各種鋼筋比較密集，因此空心管下層的樓板混凝土很難進(jìn)行振搗，一旦混凝土凝結(jié)不夠嚴(yán)實，極易出現(xiàn)如蜂窩、麻面、空洞等問題，影響整個工程質(zhì)量。因此為了解決這樣的問題，在進(jìn)行混凝土澆筑時，需要沿著空心管的縱向進(jìn)行混凝土澆筑，這樣可以使空心管下的混凝土分部均勻。澆筑時需要在管肋下澆筑混凝土，防止混凝土被空心管阻礙。在混凝土澆筑時采用分層澆筑的方法。先澆筑一層混凝土到空心管的管肋中部，進(jìn)行振搗，確保混凝土密實后，再澆筑混凝土到樓板層高，進(jìn)行振搗。確保混凝土與下層振搗過的混凝土融合嚴(yán)實，兩次混凝土澆筑的時間都不能超過混凝土的初凝時間，保證混凝土的振搗密實，確保無空隙等問題，影響混凝土強(qiáng)度。
4結(jié)束語
混凝土雙層板的使用在現(xiàn)在建筑中使用廣泛，因此就更需要明確其施工技術(shù)，保證施工工程質(zhì)量。相關(guān)的施工人員在進(jìn)行施工時，要不斷的根據(jù)施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行創(chuàng)新，保證建筑工程的不斷發(fā)展，使得雙層板在未來建筑使用更廣泛，更方便。
作者：黃慶瑞 單位：大埔縣第二建筑工程公司
